山西焦化股份有限公司循环经济项目60万吨/年甲醇
（以焦炉煤气为原料）制烯烃项目
环境影响评价报告书简本
评价单位：山西省环境科学研究院 评价证书：国环评证甲字第1301号 评价时间：二O一二年十月
1项目基本情况 1.1基本情况
山西焦化股份有限公司是中国焦化行业最早上市的公司，是一个对煤进行深加工、集洗煤、炼焦、精细加工、化肥等为一体的大型煤化工综合利用企业，是国务院确定的520户国家重点企业，全国82家循环经济试点企业和山西省重点发展的优势企业之一。公司现有主要生产装置36套，年加工煤焦油30万吨、年产焦炭270万吨、硫酸氨2.5万吨、改质沥青15万吨、软质炭黑2万吨等，共生产50余种产品。
为了全面贯彻落实省委、省政府“以煤为基、以煤兴产、以煤兴业、多元发展”的转型跨越发展战略，山西焦煤结合山西省的资源特点和优势，规划建设3000万吨/年“煤焦化”循环经济一体化项目，项目分为两个1500万吨/年“煤焦化”循环经济一体化项目。其中之一落户在山西洪洞煤焦化深加工产业示范基地。1500万吨/年煤焦化一体化项目包括，园区外2800万吨/年原煤生产及洗选，园区内为1500万吨/年炼焦及炼焦副产品深加工。深加工项目主要包括焦炉气制甲醇、甲醇制烯烃、煤焦油深加工和粗苯加氢精制等。该1500万吨/年煤焦化一体化项目建设遵循整体规划，分步实施的原则，按照“抓两头带中间，从甲醇制烯烃项目突破”的工作思路，决定首先在条件成熟的洪洞赵城精细煤化工园区，依托山西焦化股份有限公司建设60万吨/年甲醇制烯烃项目。
山西焦化股份有限公司循环经济项目60万吨/年甲醇（以焦炉煤气为原料）制烯烃项目拟建厂址位于山西省洪洞赵城精细煤化工园区内。该项目于2011年6月24日经山西省经济和信息化委员会以晋经信投资字[2011]514号文进行备案，项目总投资858455万元。项目以甲醇为原料生产烯烃，形成年产烯烃60万吨、聚乙烯30万吨、聚丙烯30万吨的生产能力等。
本项目以甲醇为原料，甲醇通过DMTO甲醇制烯烃装置生产出乙烯、丙烯、C4+、C5+等；产生的烯烃采用中冷技术分离；C4+馏分进入MTBE/1-丁烯装置采用混相床＋催化蒸馏合成MTBE，采用加氢精密精馏工艺生产1-丁烯；聚乙烯生产采用Unipol气相法工艺；聚丙烯Unipol气相法工艺；本项目蒸汽由新建热电站供给，热电站设置3×220t/h高温高压循环流化床锅炉（两开一备）配置2台20MW抽背压式汽轮发电机组等。
本工程主要建设内容详见表1。
表1 主要建设内容
名称 主要建设内容 甲醇制烯烃生产DMTO甲醇制系统装置、中冷工艺烯烃分离装置、离心式压缩制冷装置 线 MTBE/1-丁烯生C4、C5分离装置、加氢装置、催化蒸馏装置、丁烯-1分离装置 产线 主体 C4转化生产线 DME脱除装置、C4/C5原料处理装置、OCT反应装置、脱乙烯装置、脱丙烯装置、丁烯预载装置、再生装置 工程 聚乙烯生产线 辅料精制装置、乙烯精制装置、聚合装置、造粒装置 聚丙烯生产线 单体净化装置、均聚装置、共聚装置、造粒装置、 焦炉煤气制氢生压缩装置、预处理装置、变压吸附装置、净化装置 产线 供热系统 新建热电站，配套3×220t/h循环流化床锅炉（两开一备），2×20MW抽背机组 全厂生产、生活及消防用水均来自霍泉。山焦已统一建设有供水站，供水能力3240m3/h，将新鲜水送至山焦各厂区界外一米处； 给水包括：原水给水系统、生活给水系统、生产给水系统、稳高压消防给水系统、回用水系统、循环水系统； 排水包括：生活污水排水系统、清净废水排水系统、初期雨水排水系统、雨水排水系统、事故排水系统 C35MX3型离心式空气压缩机四台（三开一备），该机排气量为95.9m3/min 一套KDN-25000/500Y型节能型高纯氮装置 设置3×110t/h化学水处理装置 本工程设2×20MW抽背机组。本工程发电能力基本满足工厂正常生产需求，不足部分由外电网补充。 全厂设110kV总变电站1座，站内设110/10kV、50000kVA主变压器2台，分别由明姜和兴唐寺220kV变电站引两回路110kV进线。自备热电站出线与变电站110/10kV侧母线段并联运行。 火炬系统主要由火炬气液分离罐、火炬头、长明灯、点火器、火炬筒体、辅助燃料气系统及其他辅助设备组成 机电维修系统、仓库区、中心化验室、综合办公楼、食堂、浴室等 本工程新建一座处理能力300m3/h污水处理站一座，采用预处理+ 多级生物处理+物化处理+深度处理组成 采用混凝沉淀+超滤+反渗透处理工艺，设计处理规模270m3/h 采用布袋除尘器+氨法湿法脱硫工艺+SCR脱硝工艺 给排水 空压站 公用 辅助 工程 空分站 脱盐水站 供电 火炬系统 其他 污水处理 环保 工程 回用水处理 锅炉烟气处理 甲醇通过公路运入，储存在本项目甲醇罐区内。通过公路运入的部分，通过设液体物料储存 储运 工程 在罐区的汽车卸车栈台，直接卸入甲醇罐区内。液体成品通过设在罐区的汽车装车栈台，装车外运。甲醇罐8×10000m3内浮顶罐、乙烯罐6×2000m3球罐、丙烯罐4×3000m3球罐、 新建聚乙烯和聚丙烯成品库，面积为32580平方米。成品库为单层钢筋混凝土排架结构。成品采取铁路、公路运输方式。在厂区建铁路专用线，靠近铁路建固体物料储存 成品库。 燃料煤通过铁路专用线运入厂区。设置露天煤场，储量为20万吨。
1.2相关符合性分析
1、产业政策分析
根据国家发改委第9号令《产业结构调整目录（2011年本）》，本项目属于允许类项目，符合国家相关产业政策的要求。
2、规划符合性分析
（1）城市及园区规划的符合性
根据《洪洞县县城总体规划文件》（1997-2010年），确定城镇发展目标为：规划期末发展成为山西中部经济带和晋南城镇体系中富有特色的新兴城市，临汾地区重要的旅游中心和焦化、化纤、造纸、食品工业基地。区域城镇体系规划中将明姜镇规划为工贸型地方小城镇。本项目不在洪洞县规划的主城区范围内，位于规划的赵城精细煤化工园区内，符合洪洞县县城总体规划的要求。
山西赵城精细煤化工工业园区规划面积47.3平方公里，其中产业聚集区10平方公里。园区是原山西省经济委员会晋合作字[2006]23号文件批准成立的第一批“山西省示范工业园区”，原名洪洞县赵城焦化工业园区。于2010年被确定为第二批国家新型工业化产业示范基地，是山西省第三个国家新型工业化产业示范基地。山西省环境保护厅以晋环函[2010]915号文件“关于《山西赵城精细煤化工园区总体规划环境影响报告书》的审查意见”对园区进行批复。
园区定位以焦化为基础、精细煤化工和乙炔精细化工为核心的山西省一流循环经济精品园区。规划提出园区将形成“一轴、两区、五组团”的总体布局。“一轴”是指贯穿园区南北的综合发展轴；“两区”是指高速公路分割出的两个片区；“五组团”是指将园区依据用地功能划分的五个专业化组团，分别为华清组团、三维组团、山焦组团、赵城组团、明姜组团。
其中山焦组团：以山焦为基础向东延展，主要600万吨焦化、延伸的精细煤化工、电厂和灰渣综合利用项目。组团面积9.45平方公里。
本项目选址位于山焦组团内，属三类工业用地，属于化工的深加工项目，符合园区的规划。
（2）经济发展规划的符合性
根据《山西省焦化产业调整和振兴规划》、《山西省煤化工产业调整和振兴规划》，
积极鼓励采用先进的工艺，重点建设焦化化产深加工项目，以山西焦化、山西三维等重点企业为依托，打造山西洪洞赵城综合性煤化工精品园区。
本项目为甲醇深加工特色项目，符合经济发展规划的要求。 （3）广胜寺规划的符合性
《广胜寺风景名胜区环境综合整治规划》中确定广胜寺风景名胜区的保护范围为：以泉水海场为中心，东3.5km，南4km，西4km，北3.5km，总面积约52.5km2。划定广胜寺地区的绝对保护范围（即一级保护）：东以飞虹塔以东500m，南至道觉，西抵柴村界，北到李南沟北200m，面积约10km2，在此范围内不准建设有污染的、影响和破坏风景名胜的工业及乡镇企业。
本工程距广胜寺约5.5km，不在广胜寺风景名胜区的保护范围内，符合《广胜寺风景名胜区环境综合整治规划》。
2建设项目周围环境现状 2.1评价区环境质量现状
2.1.1环境空气质量现状
本次环境空气质量现状监测时间为2011年12月7日～12月13日，连续采样7天。监测项目TSP、PM10、SO2、NO2每日至少有12小时采样时间，SO2、NO2、CO、甲醇、NH3、非甲烷总烃每日采样4次（02:00、08:00、14:00、20:00）。
监测结果表明，评价区各监测点PM10、TSP超标，广胜寺镇SO2超标，其余监测项目均能满足本区环境空气质量标准要求。
分析超标原因：TSP与PM10出现超标情况跟山西省的地域特点有关系，山西省地处黄土高原，地表植被稀疏，黄土覆盖层裸露，遇到大风天气，颗粒物会随着气流飘到空中，造成TSP和PM10超标，本评价区也有同样的问题存在；且监测期间正处于采暖季节，村庄居民生活用燃煤也会造成TSP、PM10超标。
2.1.2地表水环境质量现状
山西省环境监测中心站于2011年8月13日-8月15日对评价区地表水进行了现状监测。从各断面现状监测结果看， 1#至7#断面，水质相对较好，监测的各污染物均能满足标准要求；8#、9#断面属于汾河断面，水质较差，常规污染物COD、BOD5、和氨
氮浓度出现超标，COD单因子指数分别为5.27、5.89，BOD5单因子指数分别为2.31、2.72，氨氮单因子指数分别为10.68、10，其中氨氮超标最为严重。
综上分析，评价区内排水渠水质相对较好，没有出现超标；汾河受到了上游工业及生活污染源的影响，水质较差。
2.1.3地下水环境质量现状
山西省环境监测中心站于2011年8月13日-8月15日对评价区地下水进行了现状监测。由监测结果可看出，16个监测项目中，总硬度、硫酸盐、氟化物、细菌总数和大肠菌群出现超标，其余各项目均可达到《地下水质量标准》中Ⅲ类水质标准的要求。经调查，监测水井均为非饮用水井，除1#井外，其余井深12-15m，属浅层井。
分析超标原因，与当地地质条件和井口防护不当受污染有关。
2.1.4声环境质量现状
山西省环境监测中心站于2011年12月6日对评价区声环境进行了现状监测。由监测结果可知，昼间等效声级范围为42.7～45.6dB（A）；夜间等效声级范围为40.7～44.0dB（A），监测值均未超过《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准值的要求。
2.2评价范围
环境空气评价范围：根据大气评价导则，评价范围应按照估算模式计算出污染物落地浓度占标率10%出现2倍最大距离（D10）为边长的矩形范围。
本次评价结合项目生产特点、周围敏感点分布、当地地形特点和主导风向情况，确定环境空气评价范围为以本项目所处区域为中心，向东、南分别延伸4km，向西延伸5km，向北延伸5km，面积约63km2范围。
地表水评价范围：评价区内重要水体为汾河，评价范围为公司总排口汇入排水渠处至汇入汾河后下游1000米的范围。
地下水环境评价范围：次地下水调查评价范围选择以工业场地为中心，地下水流动方向为长，垂直方向为宽的8km×6km的矩形区域，调查评价范围为48km2。
声环境评价范围：厂界周围200m范围内。 风险评价范围：距甲醇贮罐周围5km范围。
3环境影响分析及污染防治措施 3.1施工期环境影响分析
本项目施工周期较长，施工场地周围存在敏感目标，施工期的环境影响较大，需采取切实可行的措施来减轻施工期的环境影响。施工期要确保建筑工地扬尘污染控制达到“5个100%”，即：工地沙土100%覆盖，工地路面100%硬化，出工地车辆100%冲洗车轮，拆迁工地100%洒水抑尘，暂不开发处100%绿化。施工废水经收集沉淀后用于厂内绿化或道路洒水。施工机械要选用低噪声设备，合理安排作业时间，合理布置施工现场。建筑垃圾和生活垃圾收集后，送环卫部门指定地点。施工期要加强环境监理工作，采取合理可行的水土保持措施，施工结束后，及时恢复临时占地原有土地使用功能。
3.1.1施工期环境空气污染防治措施
根据有关规定：所有建筑施工现场必须沿工地四周连续设置围挡，围挡材料必须坚固、稳定、整洁、美观。采取湿式作业，施工场地定期洒水、清扫和冲洗。在施工期间要合理规划物料，避免现场大量堆放水泥、沙石等，必须堆放的应存于料棚内，没有料棚时应至少加盖棚布。建筑工地不得使用原煤、木柴散烧炉灶，不得敞口熬沥青。同时根据中华人民共和国环境保护行业标准《防治城市扬尘污染技术规范》HJ/T 393-2007，工程建设单位应按照《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的相关规定，向当地环境保护行政主管部门提供施工扬尘防治实施方案。工程建设单位应按照下述内容制定施工扬尘污染防治方案，根据施工工序编制施工期内扬尘污染防治任务书，实施扬尘防治全过程管理，责任到每个施工工序。
（1）施工标志牌的规格和内容。施工期间，施工单位应根据《建设工程施工现场管理规定》设置现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人员名单及监督电话牌等。
（2）施工道路建设。由于工程建设周期长，工程量大，因此在每期工程施工前期应首先进行施工道路建设，施工道路应尽量与项目建成后的道路相同，避免后期的重复建设。施工工地内及工地出口至铺装道路间的车行道路，应采取下列措施之一，并保持路面清洁，防止机动车扬尘：铺设钢板；铺设水泥混凝土；铺设沥青混凝土；铺设用礁渣、细石或其它功能相当的材料等，并辅以洒水、喷洒抑尘剂等措施；其它有效的防尘措施。
（3）施工工地道路积尘清洁措施。可采用吸尘或水冲洗的方法清洁施工工地道路积尘，不得在未实施洒水等抑尘措施情况下进行直接清扫。
（4）土方工程防尘措施。土方工程包括土的开挖、运输和填筑等施工过程，本工程土石方工程量较大，土石方量虽然尽量在工程内部得到平衡，但在开挖过程中，应注意将挖出的土方尽量置于其它回填工程的最近距离处，并将临时弃土覆以防尘网，辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间。遇到四级或四级以上大风天气，应停止土方作业，
（5）建筑材料的防尘管理措施。施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料，应采取下列措施之一：密闭存储；设置围挡或堆砌围墙；采用防尘布苫盖；其他有效的防尘措施。
（6）建筑垃圾的防尘管理措施。施工工程中产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应及时清运。若在工地内堆置超过一周的，则应采取下列措施之一，防止风蚀起尘及水蚀迁移：覆盖防尘布、防尘网；定期喷洒抑尘剂；定期喷水压尘；其他有效的防尘措施。
（7）设置洗车平台，完善排水设施，防止泥土粘带。施工期间，每期工程应在物料、渣土、垃圾运输车辆的出口内侧设置洗车平台，车辆驶离工地前，应在洗车平台清洗轮胎及车身，不得带泥上路。洗车平台四周应设置防溢座、废水导流渠、废水收集池、沉砂池及其它防治设施，收集洗车、施工以及降水过程中产生的废水和泥浆。工地出口处铺装道路上可见粘带泥土不得超过10m，并应及时清扫冲洗。
（8）进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆的防尘措施、运输路线和时间。进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，应尽可能采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾、渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实。苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15cm，保证物料、渣土、垃圾等不露出。车辆应按照批准的路线和时间进行物料、渣土、垃圾的运输。
（9）施工工地内部裸地防尘措施。施工期间，对于工地内裸露地面，应采取下列防尘措施之一：覆盖防尘布或防尘网；铺设礁渣、细石或其他功能相当的材料；植被绿化；晴朗天气时，视情况每周等时间隔洒水二至七次，扬尘严重时应加大洒水频率；根据抑尘剂性能，定期喷洒抑尘剂；其他有效的防尘措施。
（10）施工期间，应在工地建筑结构脚手架外侧设置有效抑尘的密目防尘网（不低于2000目/100厘米2）或防尘布。
（11）混凝土的防尘措施。施工期间需使用混凝土时，应使用合法的商品混凝土，
不得现场露天搅拌混凝土、消化石灰及拌石灰土等。应尽量采用石材、木制等成品或半成品，实施装配式施工，减少因石材、木制品切割所造成的扬尘污染。
（12）物料、渣土、垃圾等纵向输送作业的防尘措施。施工期间，工地内从建筑上层将具有粉尘逸散性的物料、渣土或废弃物输送至地面或地下楼层时，可从电梯孔道、建筑内部管道或密闭输送管道输送，或者打包装框搬运，不得凌空抛撒。
（13）大、中型工地应设专职人员负责扬尘控制措施的实施和监督。各工地应有专人负责逸散性材料、垃圾、渣土、裸地等密闭、覆盖、洒水作业以及车辆清洗作业等，并记录扬尘控制措施的实施情况。
（14）工地周围环境的保洁。施工单位保洁责任区的范围应根据施工扬尘影响情况确定，一般设在施工工地周围20m范围内。
（15）装修阶段应选用符合国家标准的室内装饰和装修材料，装修后保持通风换气30天左右，有效降低室内的有害气体浓度。
（16）严格按照 “5个百分百”进行场地的管理和工作，防止扬尘污染。 （17）施工营地内施工人员食堂采用罐装液化气，食堂油烟要安装油烟净化装置进行处理。施工人员冬季采暖使用电采暖，不得私自采用木柴采暖。
（18）在施工过程中严禁施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等会产生有毒CO和恶臭气体的物质。
此外，环境管理部门应加强监督管理，发现问题及时处理、警告，督促施工单位建设行为的规范性要求。
3.1.2 施工期水污染防治措施
项目施工期间，施工单位应严格执行《建设工程施工场地文明施工及环境管理暂行规定》，采取以下防治措施：
①在混凝土输送泵及混凝土运输车清洗处设置沉淀池，施工机械和运输车辆清洗废水、混凝土养护水收集经沉淀池处理后，可用作施工物料混合用水、降尘、喷洒，不外排。
②对料场进行及时覆盖，避免雨水浸泡。散装易流失的物料进行围护或置于仓库内。对需现场存放的油料、油剂等，实行专库存放，专人管理，库内不存放其他物料，库房地面和墙面均做防渗特殊处理。加强使用过程管理，设立专项检查，防止跑、冒、滴、
漏而产生污染。
③为避免施工期废水对地表水产生污染，施工中产生的污水需分别收集。施工时应建设临时水冲厕所，并设专人负责冲洗、消毒，不随地大小便，保持建筑场区清洁干净。食堂废水应首先经过小型隔油池后和生活污水一起排入化粪池预处理。定期与当地环卫部门联系，采用罐车拉走处理。
3.1.3施工期噪声污染防治措施
针对施工期的噪声污染源，采取如下噪声污染控制措施：
（1）采用低噪声设备，合理安排施工时间，晚10：00以后至次日早晨6：00禁止进行产生环境噪声污染的建筑施工作业。因特殊需要必须连续作业的，需报当地人民政府或有当地环境保护主管部门的证明，并公告附近居民方可夜间作业；
（2）合理安排施工，防止高噪声设备同时进行施工；桩基施工采用静压桩作业，配合防震沟措施保护周边建筑物安全；在模板、支架的拆卸过程中应遵守作业规定，减少碰撞噪声；尽量少用哨子、喇叭等指挥作业，减少人为噪声；
（3）用隔声性能好的隔声构造将施工机械噪声源与周围环境敏感点隔离，使施工噪声控制在隔声构件内，以减少环境噪声污染范围与程度。隔声构造可由12~24cm的砖墙构成，也可由1~3cm的钢板构成，按照有关规定，每个施工段对作业区设置围挡；对动力机械设备进行定期的维修、养护，因设备常因松动部件的震动或消声器破坏而加大其工作时的声级，另外，建设单位依法缴纳建筑施工工地噪声排污费推进建筑施工工地的环境保护管理。
（4）对本项目的施工进行合理布局，尽量将高噪声的机械设备安装在远离村庄的位置。
（5）对施工车辆造成的噪声影响要加强管理，运输车辆尽量采用较低声级的喇叭，并在所经过的道路禁止鸣笛，以免影响沿途居民的正常生活。
3.1.4施工固体废物污染防治措施
施工过程产生的固体废物包括场地平整土方、地下建筑开挖土方、建筑垃圾和施工人员生活垃圾。
针对施工期的固体废物，采取如下处置措施：
①施工人员产生的生活垃圾在施工现场集中收集，定期交由环卫部门集中收集运往生活垃圾综合处理厂集中处理，禁止乱堆乱放。运输垃圾时采用密闭槽车运输，防止洒落。
②施工过程产生的建筑垃圾及弃土要加强管理分类堆放，首先应考虑回收利用，对钢筋、钢板、木材等下角料分类回收利用，不可回收利用建筑垃圾及弃土要集中堆放及时清理，送当地指定的建筑垃圾填埋场填埋，不得随意倾倒影响环境。
③项目建成后，会产生一定量废弃的装修材料（如瓷砖、墙砖、复合地板等）、废涂料桶、废油漆桶等固体废弃物，均由厂家回收。
3.1.5施工期生态保护措施
本项目占地为工业用地，地表植被稀少，同时在施工过程中采取措施如下： 合理划定工程实施的范围，暂不开发的土地不要进行地表植被的清理和场地平整；合理划定施工区域，减少临时占地；地表现有树木要进行移栽，项目建成后全部移回；项目绿化与工程建设同时实施。
通过采取以上措施，可将施工期破坏地表植被造成的不利生态影响降到最低。
3.1.6施工期交通影响保护措施
项目在施工过程中运出的废料和运进的物料量较大，将增大这一地区的交通流量。运输易撒漏物质的车辆必须装载规范，保证密闭式运输装置完好和车容整洁，不得沿途飞扬、撒漏和带泥上路。
3.2运行期环境影响分析及污染防治措施
3.2.1废气污染排放分析及污染防治措施
3.2.1.1DMTO装置
（1）再生烟道气G1
再生器内燃烧积存在催化剂上的焦炭以恢复催化剂的活性时会产生一定量再生烟道气，废气量35800m3/h，主要污染物为烟尘、CO以及夹带的催化剂。
这部分烟气经再生器内两级旋风分离器和第三级旋风分离器除去所夹带的催化剂后，经双动滑阀、降压孔板进入CO焚烧炉和余热锅炉，回收烟气中的化学能和热能后经烟囱排放大气。
（2）烯烃分离精制单元干燥器再生气G2
烯烃分离精制单元干燥器装置会间断产生800t/h再生气，废气中主要成分为N2和少量烃类，烃类含量占4.5%。
这部分废气通过官网送本工程设置的一座高压火炬系统燃烧后排放。 （3）燃料气G3
蒸罐闪蒸汽、油吸塔塔顶气体组分主要成分为乙烯、丙烯、甲烷、丙烷等物质，产生量4100m3/h经过厂区燃料气管网收集后送焦化厂利用。
（4）甲醇气G4
在装置开停车、操作不稳定以及事故情况下装置会产生大量甲醇气，主要成分以甲醇、烃类为主，产生量110t/h。
这部分废气通过官网送本工程设置的一座高压火炬系统燃烧后排放。 3.2.1.2聚乙烯装置
（1）颗粒干燥器排放气G5
颗粒干燥器装置会产生3480m3/h排放气，废气中主要成分为N2和少量烃类，烃类含量占0.015%。
这部分废气通过管网送本工程设置的一座低压火炬系统燃烧后排放。 （2）脱气仓排放气G6
在树脂脱气管段，一小股氮气经加热器加热并与一些蒸汽混合，在脱气仓底部注入，这部分湿氮气混合物经过滤装置从脱气仓的侧线排放。废气排放量22600m3/h，废气中主要成分为N2、水蒸气和少量烃类，烃类含量占4%。
这部分废气通过管网送本工程设置的一座低压火炬系统燃烧后排放。 （3）共聚单元脱气塔排气G7
共聚单元脱气塔排气32.4t/a，主要成为氮气和烃类，烃类含量60%。这部分排气回收烃类后通过管网送本工程设置的一座低压火炬系统燃烧后排放。
（4）排放气回收缓冲罐排气G8
脱气仓产生大量的大量吹扫气产生量86940m3/h，主要成分为氮气和烃类，烃类含量45%，从脱气仓顶部排出，送入排放气回收系统，进入回收缓冲罐后大部分回收尾气
送产品吹出罐，其余尾气约1500m3/h主要成分为氮气和烃类，烃类含量8%，通过管网送本工程设置的一座低压火炬系统燃烧后排放。
（5）粉料输送排气G9
粉料在输送过程产生废气，废气量14000Nm3/h，废气中主要污染物为粉尘，收集后采用布袋除尘器处理，处理后粉尘排放浓度50mg/Nm3；
（6）包装料仓排气G10
产品在包装过程中产生的废气，废气量10000Nm3/h，废气中主要污染物为粉尘，收集后采用布袋除尘器处理，处理后粉尘排放浓度50mg/Nm3； 3.2.1.3聚丙烯装置
（1）干燥器洗涤塔排放气G11
干燥器洗涤塔装置会产生3910m3/h排放气，废气中主要成分为N2，含微量烃类，烃类浓度100mg/m3。
这部分废气通过30m高排气筒排放。 （2）吹扫仓排放气G12
在吹扫仓的底部注入氮气和蒸汽混合物来吹扫掉溶解的烃类，并中和催化剂残留物。从吹扫仓顶部会产生28600m3/h排放气，废气中主要成分为N2、水蒸气和少量烃类，烃类含量占4%。
这部分废气通过吹扫仓过滤器过滤后，经管网送本工程设置的一座低压火炬系统燃烧后排放。。
（3）排放气回收缓冲罐排气G13
树脂脱气以及反应系统产生的气体95300m3/h，主要成分为氮气和烃类，烃类含量45%，从脱气仓顶部排出，送入排放气回收系统，进入回收缓冲罐后大部分回收尾气送产品吹出罐，其余尾气约2000m3/h主要成分为氮气和烃类，烃类含量8%，通过管网送送本工程设置的一座低压火炬系统燃烧后排放。
（4）粉料输送排气G14
粉料在输送过程产生废气，废气量15000Nm3/h，废气中主要污染物为粉尘，收集后采用布袋除尘器处理，处理后粉尘排放浓度50mg/Nm3；
（5）包装料仓排气G15
产品在包装过程中产生的废气，废气量11000Nm3/h，废气中主要污染物为粉尘，收集后采用布袋除尘器处理，处理后粉尘排放浓度50mg/Nm3； 3.2.1.3热电站
（1）锅炉排气
本工程配套3×220t/h（两开一备）循环流化床锅炉，煤质：应用基硫（Sar）0.78%、应用基低位发热量（Qnet.ar）4415 kcal/kg。锅炉用煤量69.76万吨/年，本工程按年运行时间8000h，废气量654000Nm3/h。废气主要污染物为烟尘、SO2、NOX、NH3等。
锅炉烟气处理采用一电厂+布袋除尘器+氨法脱硫工艺+SCR脱硝工艺，除尘效率99.9%，脱硫效率95%，脱硝效率80%；处理后烟尘浓度26mg/Nm3、SO2100mg/Nm3、NOX80mg/Nm3
（2）渣仓排气
锅炉产生的渣采用渣库贮存，灰渣库顶会产生废气，产生量3000Nm3/h，主要污染物为粉尘。
（3）灰仓排气
锅炉产生的渣采用灰库贮存，灰渣库顶会产生废气，产生量7000Nm3/h，主要污染物为粉尘。 3.2.1.4储运系统
（1）甲醇罐区无组织废气
本工程甲醇设置8×10000m3储罐，全部选用内浮顶罐，减少无组织排放。 （2）1-丁烯、LPG、C4+、丙烯、乙烯产品罐区 a、储罐泄压废气
1-丁烯、LPG、C4+、乙烯、丙烯产品采用球罐储存，当球罐内压力升高时，球罐泄压产生废气，废气的主要成分为氮气以及少量气相轻烃，轻烃约占废气总量的10%，废气通过管网送低压火炬系统燃烧后排放。
b、罐区无组织废气
产品在装卸、储存过程中，管道设备会造成微量成品的泄漏。
工程所有管道及设备均进行防腐处理，对埋地管道采取特加强级防腐，以保证设备及管道的安全运行，减少原料的泄漏区建设DCS自动控制系统，实现对球罐区和泵区
的建设和控制；设置可燃气体检测器，用以检测可燃气体可能出现的泄露，并在控制室内进行显示和报警；罐区加强管理力度，加强对于罐体、管道的日常维护；职工在日常操作中严格执行相关标准、规范。
（3）燃料煤场废气
本工程燃料煤设置条型斗轮机煤场储存，煤场堆煤高度13.5，储煤量约20×104t。燃料煤在储存、装卸时会产生废气，废气中主要污染物为煤尘。
本工程煤场四周设20m高挡风抑尘网封闭煤场周围并进行绿化措施。 排污节点示意见图3-11。
3.2.2废水污染物排放分析及污染防治措施
本项目主要废水包括：生产废水、生活污水以及清净废水
（1）DMTO装置汽提废水W1，排水量为186t/h，主要污染物为COD、甲醇； （2）DMTO装置废碱液W2，排水量为1.5t/h，其中主要污染物为有机物、碳酸钠等；
（3）MTBE/丁烯-1装置生产废水W3，排水量为5.2t/h，主要污染物为COD、甲醇； （4）切粒机排水W4，排水量为3.5t/h，主要污染物为COD；
（5）聚丙烯干燥器洗涤塔排水W5，排水量为0.5t/h，主要污染物为COD； （5）烃类油水分离器排水W6，排水量为0.1t/h，主要污染物为COD； （6）聚丙烯切粒罐排水W7，排水量1.3t/h，主要污染物为COD、SS； （8）地坪冲洗水W8，排水量9t/h，主要污染物为COD、SS； （9）生活污水W9，排水量5t/h，主要污染物为CODcr、NH3-N、SS； （10）脱盐水站排水W10，排水量80t/h，主要污染物为盐类、PH； （11）循环水站排水W11，排水量133.3t/h，主要污染物为盐类； （12）锅炉排污水W12，排水量11t/h。
本项目DMTO装置汽提废水、DMTO装置废碱液、MTBE/丁烯-1装置生产废水、切粒机排水、聚丙烯干燥器洗涤塔排水、聚丙烯切粒罐排水、烃类油水分离器排水等工艺废水以及地坪冲洗水和生活污水共计214t/h全部收集后送本工程新建污水处理站处理。
污水处理站设计处理规模300m3/h，采用预处理+ 多级生物处理+物化处理+深度处理组成。深度处理采用“超滤+反渗透”为主体的处理工艺。处理后的废水169t/h回用于循环冷却水系统，浓水44m3/h其中10m3/h用于锅炉排渣除灰系统补水，其余34m3/h排至厂区废水管网达标外排。
脱盐水站排水、循环水站排水以及锅炉排污水属于清净废水，共224.3t/h，收集后送循环水深度处理站，采用“超滤+反渗透”为主体的处理工艺，处理后产品水150m3/h回用循环水系统，浓水74.3 m3/h排至厂区现有清净废水排水管线。
最终本工程水污染物排放情况见表2。
表2 本工程最终废水污染物排放结果一览表
序号 1 COD 污染物名称 排放量（m3/h） 浓度mg/L 污水深度处理排水 34 40 排放量t/a 10.9 浓度mg/L 2 排放量t/a 0.54 氨氮 3.2.3运营期固体废物影响分析及防治对策
本工程产生的固体废物主要为废催化剂、锅炉灰渣和少量生活垃圾。 本工程主要固体废物产生情况及处理措施见表3。
表3 本工程固废排污环节一览表 装置名称 DMTO装置 MTBE/丁烯-1、C4转化 污染源及污染物名称 废催化剂S1 废催化剂S2 精制废催化剂S3 聚合废催化剂S4 聚乙烯装置 废分子筛S5 矿物油、润滑油S6 低压排放罐S7 聚丙烯装置 挤出造粒系统S8 切粒脱水干燥系统S9 排放量t/a 610 12t/5a 42.8 10.9 6.4 6.4 259 32 330 废固组成 硅、铝、磷等 副磺酸树脂 氧化铜，钯 My、Ti、三乙基铝 分子筛 油类 PP粉末 PP粉末刮屑 湿PP粒料 处理方法 催化剂厂家回收 厂家回收 厂家回收 厂家回收 厂家回收 山西瑞腾环保科技开发有限公司回收 出售 出售 出售 备注 间断 间断 间断 间断 间断 间断 间断 间断
装置名称 污染源及污染物名称 废催化剂S10 排放量t/a 11.9 865 kg/批 65 l/d 废固组成 My、Ti、三乙基铝 矿物油 C6、C9、C12饱和烃 处理方法 厂家回收 山西瑞腾环保科技开发有限公司回收 送锅炉燃烧 送洪洞县宏裕建材有限公司综合利用，综合利用发生矛盾时送选定灰渣场填埋 送锅炉燃烧 送当地指定垃圾场 备注 1年或2年一次 5天1次 废油S11 均聚物S12 6天1次 热电站 炉渣S13 290160 灰渣 连续 污水处理 生活 污泥S14 生活垃圾S15 250 578 间断 间断 3.2.4噪声排放及治理措施
拟建项目主要噪声污染源有空压机、压缩机等大型转动设备及锅炉安全阀排气、锅炉事故各排气门及高压气体放空的气流动力噪声，设计主要从噪声源、传播途径和受声体三方面采取措施，选用低噪声机型或有效的消声、隔声等措施如锅炉安全阀排气、事故各排气门、送风机进口等加装消音器以改善操作条件和减轻对环境的影响。
3.3污染物达标排放
3.3.1废气污染物排放分析
本工程废气污染物满足各污染物排放标准，可以达标排放。
3.3.2废水污染物排放分析
本项目DMTO装置汽提废水、DMTO装置废碱液、MTBE/丁烯-1装置生产废水、切粒机排水、聚丙烯干燥器洗涤塔排水、聚丙烯切粒罐排水、烃类油水分离器排水等工艺废水以及地坪冲洗水和生活污水共计214t/h全部收集后送本工程新建污水处理站处理。
污水处理站设计处理规模300m3/h，采用预处理+ 多级生物处理+物化处理+深度处理组成。深度处理采用“超滤+反渗透”为主体的处理工艺。处理后的废水169t/h回用于循环冷却水系统，浓水44m3/h其中10m3/h用于锅炉排渣除灰系统补水，其余34m3/h排至厂区废水管网达标外排。
脱盐水站排水、循环水站排水以及锅炉排污水属于清净废水，共224.3t/h，收集后送循环水深度处理站，采用“超滤+反渗透”为主体的处理工艺，处理后产品水150m3/h回用循环水系统，浓水74.3 m3/h排至厂区现有清净废水排水管线。
3.3.3固体废物
本项目生产的固体废物均得到合理处理，不外排。
3.4环境保护目标
本次评价区范围内主要保护对象为附近的村庄、霍泉泉域、广胜寺、汾河等。 区域内主要环境保护对象见表4。
表4 主要环境保护对象一览表 环境要素 敏感点及保护对象 名称 明姜镇 韩家庄 师屯沟 （自然村） 圣水佃 （自然村） 岔道村 （自然村） 大气环境 白皮梁 广胜寺镇 桐树庄 小李托 永乐 下柳树 槐树庄 （自然村） 地表水 水环境 地下水 声环境 厂界四周 距厂址方位 SW SSE SE NE E E SE N SSW NW SE SE 汾河 厂址区域浅层水井 位于霍泉泉域外 厂界外200m 距厂址距离（km） 1.1 2.6 0.05 0.1 0.7 1.7 5.5 1.6 4.8 4.8 0.7 1.2 《地表水环境质量标准》(GB3838—2002) Ⅴ类 《地下水环境质量标准》Ⅲ类 《声环境质量标准》2类 《环境空气质量标准》二级 《环境空气质量标准》一级 《环境空气质量标准》二级 保护目标
3.5环境保护措施的技术、经济论证结果
本项目总投资为384611万元，其中环保投资为25130万元，占总投资的6.53%。本项目环境保护投资估算见表5。
表5 环境保护投资估算
序号 1 （1） 污染源 废气 再生烟道气 烯烃分离精制单元干燥器再生气 甲醇气 燃料气 颗粒干燥器排放气 脱气仓排放气 共聚单元脱气塔排气 排放气回收缓冲罐排气 粉料输送排气 包装料仓排气 干燥器洗涤塔排放气 吹扫仓排放气 排放气回收缓冲罐排气 粉料输送排气 包装料仓排气 锅炉烟气 渣仓废气 灰仓废气 环境保护措施 三级旋风分离后，进入CO焚烧炉和余热锅炉，回收烟气中的化学能和热能后经烟囱排放大气 送高压火炬燃烧 送高压火炬燃烧 燃料气管网回收后送焦化厂利用 送低压火炬燃烧 送低压火炬燃烧 回收烃后送低压火炬燃烧 送排放气回收系统收集回用，少量送低压火炬燃烧 布袋除尘器 布袋除尘器 高排气筒排放 送低压火炬燃烧 送排放气回收系统收集回用，少量送火炬燃烧 布袋除尘器 布袋除尘器 电袋除尘器+氨法湿法脱硫工艺+SCR脱硝工艺 布袋除尘器 布袋除尘器 治理效果 达标排放 环保投资 （万元） 7015 60 计入装置投资 计入装置投资 计入装置投资 计入装置投资 计入装置投资 计入装置投资 计入装置投资 35 25 — 计入装置投资 计入装置投资 35 25 6500 15 20 （2） （3） （4） （5） （6） （7） （8） （9） （10） （11） （12） （13） （14） （15） （16） （17） （18） 安全达标排放 安全达标排放 综合利用 安全达标排放 回收利用，安全达标排放 回收利用，安全达标排放 达标排放 达标排放 达标排放 安全达标排放 回收利用，安全达标排放 达标排放 达标排放 达标排放 达标排放 达标排放
序号 （19） （20） （21） （22） （23） 2 （1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） （8） （9） （10） （11） （12） （13） 3 （1） （2） （3） （4） （5） （6） 污染源 甲醇罐区无组织废气 储罐泄压废气 罐区无组织废气 燃料煤场废气 非正常事故排气 废水 DMTO装置汽提废水 DMTO装置废碱液 MTBE/丁烯-1装置生产废水 切粒机排水 聚丙烯干燥器洗涤塔排水 聚丙烯切粒罐排水 聚丙烯烃水分离器排水 地坪冲洗水 生活污水 净循环水排水 锅炉排污水 脱盐水站排水 污水处理厂故障、初期雨水、消防水收集、停车冲洗水 固体废物 DMTO装置废催化剂 MTBE/丁烯-1、C4转化废催化剂 聚乙烯精制废催化剂 聚乙烯合成废催化剂 废分子筛 矿物油、润滑油 收集后送中水深度处理系统，中水处理预处理+超滤+部分反渗透的处理工艺，处理后的水部分回用，部分外排。 设20000m3/h的事故池 催化剂厂家回收 厂家回收 厂家回收 厂家回收 厂家回收 山西瑞腾环保科技开发有限公司回收 处理后回用水满足循环水用水标 准 避免事故废水外排 不外排 不外排 不外排 安全填埋 不外排 送本工程新建污水处理站处理。污水处理站处理规模300 m3/h，处理后回用水满采用预处理+ 多级生物处理+足循环水用水标 物化处理+深度处理工艺，深度准 处理采用“超滤+反渗透”为主 体的处理工艺。 环境保护措施 内浮顶罐 送低压火炬燃烧 加强管理 四周设置挡风抑尘网并进行绿化 火炬 治理效果 减少无组织排放 安全达标排放 减少无组织排放 减少无组织排放 安全达标排放 环保投资 （万元） 计入装置投资 计入装置投资 计入装置投资 300 计入装置投资 11400 7800 3600 250 805 —— —— —— —— ——
序号 （7） （8） （9） （10） （11） （12） （13） （14） （14） 污染源 低压排放罐PP粉料 挤出造粒系统PP粉末刮屑 切粒脱水干燥系统湿PP粒料 聚丙烯废催化剂 废油 均聚物 炉渣 污泥 生活垃圾 环境保护措施 出售 出售 出售 厂家回收 山西瑞腾环保科技开发有限公司回收 送锅炉燃烧 送填埋场填埋 送锅炉燃烧 送当地制定垃圾填埋场 低噪声设备、将噪声设备合理布局、安装消声器、隔声降噪措施、厂房四周及道路绿化，也可有效阻挡噪声的传播，保证厂界噪声的达标控 厂区绿化 治理效果 综合利用 综合利用 综合利用 不外排 不外排 不外排 安全填埋 不外排 安全填埋 环保投资 （万元） —— —— —— —— —— —— 800 —— 5 4 噪声 厂界可达标 100 5 6 （1） （2） （3） （4） 绿化 环境管理环境监测 废水在线监测 废气在线监测 环境管理 其它环境监测 合计 美观功能，同时可以滞尘、降噪 180 260 200 20 40 19760 厂总排口安装废水在线监测设备，监控排水水质 锅炉排气安装废气在线监测，监控排气指标 完善环保机构、建立健全各项环境管理制度，制定工作计划，提出管理要求 用于购置其它监测仪器 3.6经济损益分析结果
本工程环保投资带来的环保经济效益为497.5万元/年，年投入1万元的环境费用可获得0.12万元的效益，这样有利于调动企业环保治理的积极性，从而保证各项污染治理设施正常运转和污染物的达标排放。同时，本项目环保设施的运行，可以减少本地区粉尘、SO2、NOx等污染物的排放，直接受益的是当地民众，这一点充分体现了“以人为本”的理念，在增加企业的经济效益的同时为当地的企业树立了“经济发展同环境保护同步进行”的榜样。
综上所述，本工程建设能够实现社会、经济和环境三效益的和谐统一，从环境经济
角度来看是可行的。
3.7环境监测计划及环境管理制度
3.7.1 环境管理制度
环境管理是整个工厂管理工作中的重要组成部分。其目的主要是通过环境管理工作的开展，提高全体员工的环保意识，促进企业积极主动地预防和治理污染，避免因管理不善而可能产生的环境污染。
评价要求企业建立环境管理机构的编制，抓好环境保护措施、项目的设计审查以及施工、安装、调试、验收工作的正常运行，建立健全的环境保护机构、建立环境管理档案，建立健全的企业环境管理的各项规章制度，制定环境保护设施的技术规程和操作规程，开展环境保护教育，培训各级环境管理干部和环保设施的操作人员，以保证投产后顺利开展环境保护工作。
3.7.2 环境监测计划
该项目在建设期和运行期会对周围环境造成影响，尽管项目建设过程中各生产装置在工艺路线和生产方法上选择了成熟、稳定、可靠的技术方案和采取了各种环保措施，减少了事故发生的可能性和对环境的危害。但是由于建设项目对环境的影响有其不确定性，因此运行期环境监测工作尤为重要，它是掌握污染物排放状况的主要手段、评估环境保护措施落实后的实际效果的主要标尺，是为进一步深化环保治理工作的依据。
监测计划见表6。
表6 环境监测点位、监测项目及监测频率一览表
类别 污染源 再生烟道气 聚乙烯粉料输送排气 聚乙烯包装料仓排气 污染源监测 干燥器洗涤塔排气 废 气 聚丙烯粉料输送排气 聚丙烯包装料仓排气 锅炉烟气 灰库排气 渣仓排气 煤场 监测点位 排气筒出口 排气筒出口 排气筒出口 排气筒出口 排气筒出口 排气筒出口 排气筒进出口 排气筒出口 排气筒出口 精煤场下风向2~50m 监测项目 烟尘 粉尘 粉尘 非甲烷总烃 粉尘 粉尘 烟尘、SO2、NOx 粉尘 粉尘 在线监测 半年1次 监测频率
罐区 中水深度处理站排水 废水 噪声 灰场地下水 设备噪声 罐区周界外10m内浓度最高点 废水排放口 pH、F、硫化物 厂界外1m
-非甲烷总烃、甲醇、NH3 半年1次 COD、氨氮 在线监测 灰场上下游设置三口每季监测一观测井进行定期监测 次 等效A声级 半年1次 4公众参与
本次公众参与采用网上征求意见、个别走访、公众座谈会和发放调查表问卷的调查方式。调查范围涉及距离项目厂址较近的南社、北社、上柳树村、下柳树村、师屯村、西太吉、东太吉、后河头、圣水佃、孔家崖、明姜镇等村庄，广泛征求了被调查者的意见。
4.1公开环境信息的次数、内容、方式
山西焦化股份有限公司于2012年1月10日~2012年1月25日，在其企业官网上进行了关于项目进行环境影响评价工作的第一次公示，以期征求公众的反馈意见，并将合理化意见予以反馈。公示内容包括：建设项目的名称及概要、建设项目的建设单位和承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式、评价工作程序及主要内容、征求公众意见的主要事项、公众提出意见的主要方式等。
2012年2月13日~2012年2月27日，项目建设单位山西焦化股份有限公司在山西省环境保护厅网站对本项目的建设情况进行了公示。公告内容主要包括：建设项目情况简述；建设项目对环境可能造成影响的概述；主要防治措施；环境影响评价结论的要点；征求公众意见的范围和主要事项；征求公众意见的具体形式；公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限等。
4.2征求公众意见的范围、次数、形式
2012年3月16日，项目建设单位山西焦化股份有限公司在山焦宾馆的四层会议室组织召开了建设项目环境影响评价公众参与座谈会。出席会议的人员有洪洞县环保局、洪洞县国土资源局、洪洞县水利局、洪洞县经济和信息化局等相关管理部门的代表和距离项目厂址较近的南社、北社、上柳树村、下柳树村、师屯村、西太吉、东太吉、后河头、圣水佃、孔家崖、明姜镇等的村民代表。会上，项目建设单位与环境影响评价单位
向公众介绍项目的基本情况，并现场发放了环境影响评价公众参与调查表。
4.3公众意见归纳分析
本次公众参与座谈会认真听取了周围的村民和相关管理部门对本项目建设的意见和建议。与会代表的主要意见和建议有以下几点：
（1）与会人员在听取建设单位和评价单位对本项目的介绍后，对本项目的建设均持赞成态度，无一人反对。
（2）与会人员认为本项目建成后可以通过税收促进当地经济发展并带动相关产业的发展。但希望项目建设一定要多考虑当地村民的利益，最大程度地减少对周围环境的影响。
（3）与会人员要求本项目的建设过程中和建成投产后，污染物一定要达标排放，希望环保部门多监督企业的环保设备运行情况，使其符合环保要求，不要使环保设施形同虚设或不运行。
建设单位认真听取与会人员的意见和建议后表示一定尽最大努力把环保工作做好。建设单位表示要加强对环境的管理，同时会经常走访周围村民，沟通和解决出现的新情况、新问题。
4.4公众参与总结
在调查过程中，为了全面、真实地反映群众的意见和建议，对不同年龄段的人群进行了调查，了解各关心点居民对该建设项目的想法和建议，尽可能全面地反映沿线群众的真实想法和意见。调查者结构状况统计见表7。
（1）在所调查人员中，98%的被调查人员对对周围环境保护的非常关心，2%的被调查人员一般关心，没有人对环境不关心。从调查结果看大多数人关心目前所居住地区的环境。
（2）对于目前当地的环境现状，有95%的被调查人员认为较好，有5%的被调查人员认为一般，没有人认为主要污染严重。
（3）对于本项目促进当地经济发展和人民生活水平的提高，100%的被调查人员认为有促进作用；即群众较为关注项目建成后对当地经济发展和人民生活水平的提高时有利的。
（4）从调查结果可知，被调查人员79%认为当地主要的环境问题是大气污染，14%认为当地主要的环境问题是水污染，6%认为当地主要的环境问题是噪声污染，1%认为
当地主要的环境问题是生态问题。可见大多数人对大气污染较关注，企业要采取合理有效的措施控制大气污染物的排放。
（5）对企业在环境保护方面应重视的问题是，91%被调查人员认为应采用先进工艺技术，23%被调查人员认为应加大污染治理力度，23%被调查人员认为应加强管理；经调查，群众普遍认为采用先进工艺是进行环境保护工作的重要途径，这也从另一个侧面反应出了进行“清洁生产”工作的重要性。
（6）工程建成后，虽然对废气、废水、噪声、固体废物等污染采取了一系列防治与控制措施，保证达标排放，但仍会对环境有一定影响，98%被调查人员认为可以理解，2%被调查人员认为有影响，但可以接受，没有人表示影响严重不可接受，群众对于企业项目建设的认可度还是比较高的。
（7）对本项目拟选厂址的意见，100%的被调查人员同意，无一人反对，即当地群众对于本项目的建设还是很支持的，无反对意见。
（8）对本项目建设的态度，100%的被调查人员支持，无一人反对。
表7 公众意见汇总统计表
序号 调查内容 选项 非常关心 1 您平时对周围环境保护的关心程度： 一般关心 不关心 较好 2 您认为当地环境现状： 一般 污染严重 有促进作用 3 您认为本项目对促进当地经济发展和人民生活水平的提高： 作用不大 无作用 大气污染 水污染 4 您认为当地主要的环境问题是： 噪声 固体废物 生态 5 您认为企业在环境保护方面应重视的问题是： （本条统计为多选） 采用先进工艺技术 加大污染治理力度 人数 98 2 0 95 5 0 100 0 0 79 14 6 0 1 91 23 比例（%） 98 2 0 95 5 0 100 0 0 79 14 6 0 1 9 23
序号 调查内容 选项 加强管理 工程建成后，虽然对废气、废水、噪声、固体废物等污染采取了一系列防治与控制措施，保证达标排放，但仍会对环境有一定影响，对此您表示： 可以理解 有影响，但可以接受 影响严重，不能接受 支持 7 您对本项目拟选厂址的态度是： 反对 无所谓 支持 8 您对本项目建设的态度： 无所谓 反对 人数 23 98 2 0 100 0 0 100 0 0 比例（%） 23 98 2 0 100 0 0 100 0 0 6
5总结论
山西焦化股份有限公司循环经济项目60万吨/年甲醇（以焦炉煤气为原料）制烯烃项目符合国家产业政策和当地发展规划；在认真贯彻执行国家环保法律、法规，严格落实环评规定的各项环保措施，加强环境管理情况下，污染物的排放可以满足达标排放和总量控制的要求；厂址的选择符合环境可行性的要求。因此，本项目的建设从环保角度是可行的。
6联系方式
建设单位：山西焦化股份有限公司
地址：山西省临汾市洪洞县山西焦化股份有限公司 电话：0357-6626350 联系人：杨福寿
环评单位：山西省环境科学研究院 地址：太原市兴华街11号 电话：0351-6278307 联系人：赵女士
1. 2. 3. 4. 5. 6.
基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究 基于单片机的嵌入式Web服务器的研究 MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究 基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制 基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究 基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器
7. 单片机控制的二级倒立摆系统的研究 协议栈的实现 8. 基于增强型51系列单片机的TCP/IP9. 基于单片机的蓄电池自动监测系统 10. 基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究 11. 基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究 12. 基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发 13. 基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制14. 基于单片机的自动找平控制系统研究 15. 基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发16. 基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发 17. 模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机 实现18. 一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制 19. 基于双单片机冲床数控系统的研究 20. 基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制 21. 基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制22. 基于单片机的软起动器的研究和设计 机床短循环走丝方式研究 23. 基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割24. 基于单片机的机电产品控制系统开发25. 基于PIC单片机的智能手机充电器 26. 基于单片机的实时内核设计及其应用研究27. 基于单片机 28. 基于单片机的远程抄表系统的设计与研究的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制29. 基于微型光谱仪的单片机系统 30. 单片机系统软件构件开发的技术研究 31. 基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制32. 基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制 33. 基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用34. 基于单片机的光纤光栅解调仪的研制 35. 气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制 36. 基于单片机的数字磁通门传感器 37. 基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究 38. 基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究39. 单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制40. 基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪 41. 基于单片机的电机运动控制系统设计 42. Pico专用单片机核的可测性设计研究 43. 基于MCS-51单片机的热量计 44. 基于双单片机的智能遥测微型气象站 45. MCS-51单片机构建机器人的实践研究46. 基于单片机的轮轨力检测 47. 基于单片机的GPS定位仪的研究与实现 48. 基于单片机的电液伺服控制系统 49. 用于单片机系统的MMC卡文件系统研制 50. 基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究51. 基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究 52. 单片机控制的后备式方波UPS 53. 提升高职学生单片机应用能力的探究 54. 基于单片机控制的自动低频减载装置研究55. 基于单片机控制的水下焊接电源的研究 56. 基于单片机的多通道数据采集系统 57. 基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制 58. 基于单片机的红外测油仪的研究 59. 96系列单片机仿真器研究与设计60. 基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造61. 基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现 62. 基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制63. 基于单片机的气体测漏仪的研究 CAN/USB协议转换器 64. 基于三菱M16C/6N系列单片机的65. 基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究 66. 基于单片机的膛壁温度报警系统设计 67. 基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计 68. 基于单片机船舶电力推进电机监测系统 69. 基于单片机网络的振动信号的采集系统 70. 基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究71. 基于单片机的叠图机研究与教学方法实践 72. 基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现73. 基于AT89S52单片机的通用数据采集系统74. 基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究 75. 机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统 76. 基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究 77. 基于单片机系统的网络通信研究与应用 78. 基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究 79. 基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究 80. 基于双单片机冲床数控系统的研究与开发 81. 基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究 82. 基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究 83. 基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现 84. 变频调速液压电梯单片机控制器的研究 85. 基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现 86. 基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现 87. 单片机嵌入式以太网防盗报警系统 88. 基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现 89. 单片机监测系统在挤压机上的应用 90. MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用 91. 基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用 92. 单片机在高楼恒压供水系统中的应用 93. 基于ATmega16单片机的流量控制器的开发 94. 基于MSP430单片机 95. 基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计 96. 基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发 97. 锅炉的单片机控制系统 98. 基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计 99. 基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制 100. 一种RISC结构8位单片机的设计与实现 101. 基于单片机的公寓用电智能管理系统设计 102. 基于单片机的温度测控系统在温室大棚中的设计与实现 103. 基于MSP430单片机的数字化超声电源的研制 104. 基于ADμC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究 105. 基于单片机控制的井下低爆综合保护系统的设计106. 基于单片机的空调器故障诊断系统的设计研究 107. 单片机实现的寻呼机编码器 108. 单片机实现的鲁棒MRACS及其在液压系统中的应用研究 109. 自适应控制的单片机实现方法及基上隅角瓦斯积聚处理中的应用研究 110. 基于单片机的锅炉智能控制器的设计与研究 111. 超精密机床床身隔振的单片机主动控制 112. PIC单片机在空调中的应用 113. 单片机控制力矩加载控制系统的研究 项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！ 项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！ 单片机论文，毕业设计，毕业论文，单片机设计，硕士论文，研究生论文，单片机研究论文，单片机设计论文，优秀毕业论文，毕业论文设计，毕业过关论文，毕业设计，毕业设计说明，毕业论文，单片机论文，基于单片机论文，毕业论文终稿，毕业论文初稿，本文档支持完整下载，支持任意编辑！本文档全网独一无二，放心使用，下载这篇文档，定会成功！