其它有机质等予以彻底的清除处理，排除土方回填基础部位的积水，最终经监理检查验收合格后方可进行回填施工。
回填范围主要采用推土机清理，反铲挖机配合，将不符合设计要求的基底料挖除清理干净，清理的渣料由15t自卸汽车运至弃渣场弃运。
（3）回填施工 ① 土方回填碾压参数
土方回填碾压参数暂定如下（具体实施的碾压参数由现场碾压试验确定）。
土方回填碾压参数表
碾压机械 项目 种类 名称 型号 碾重(t) 18 控制限制粒径(cm) 压实度(t/m3) 设计要求 碾压条件 分层铺碾压料厚度遍数(cm) (遍) 振动碾 手扶振动土料 碾 蛙式打夯机
YZ18 25～35 4～6 严格按8 照施工图、监理指示进BW75S 0.925 15～20 HW60 15～20 6 行 ② 回填料挖装与运输
回填料采用1m3挖掘机直接装车，15t自卸汽车运输到填筑区堆存，待具备回填施工条件后进行施工。
③ 回填碾压
施工放线：根据施工图纸在回填基础面上逐层放出各区的分界线并按边线洒白灰线。
刨毛：每次铺料前必须用推土机（TY220，220kw）履带在回填面上匀速开行一遍，将前一层己回填压实的回填层表面刨毛，防止出现层面太光造成结合不良或剪切破坏。
铺料平仓： TY220型推土机铺料，使仓面基本平整，起伏差不超过10cm，每层料层厚不超过30cm，分层夯实，压实度不小于0.91，层厚采用标尺控制，标尺放在离卸料端前3～4m处。边坡接头及底部较狭窄部位采用人工辅助施工。每段铺料长度为200～300m。每一个工作面至少配备一位现场指挥人员，负责进料指挥、保证进料质量、控制层厚、保护并及时移动标尺；工作面配备适当数量的推土机及时推平工作面，以避免进料、铺料困难及窝工现象，填料之间的接头连接平整，非接头处注意收坡。接头处采用台阶式接坡方式，每一层回填完成后用人工将接坡处超填未经压实的回填料清理挖除。推土机摊铺不到的边角及建筑物周边采用人工摊铺。
洒水或晾晒：回填时要严格控制回填料时含水率处于允许的范围以内（不大于最优含水率的3%，不小于最优含水率的2%）。在气温较高或风力较大时，从现场供水接线点铺设供水主管、支管、辅助胶管及喷头等到达回填工作面，根据实际情况适当洒水，对于石渣洒水应在碾压开始前进行一次，然后边加水边压实，加水必须均匀、连续、不间断，对于土料洒水润湿均匀后再进行碾压。在雨后天晴恢复施工前，必须对回填料的含水率严格进行检测，如果超出允许的范围，则必须采用翻晒等措施调整其含水量直至合格，翻晒在回填料临时堆存场进行。回填施工中杜绝出现弹簧土层等，确保回填施工质量。
碾压：大面采用YZ18型振动碾碾压，与边坡接头处及底部等局部
边角部位采用BW75S型手扶式振动碾或HW60型蛙式打夯机碾压夯实。严禁欠碾和漏碾，每单元碾压终碾处，用进退不错距法加碾2～3遍，工作面之间交接处进行搭接碾压，搭接宽度为0.5m。振动碾的行使方向以及铺料方向平行于涵洞轴线方向。大面碾压采用进退错距法碾压，且在进退方向上依次延伸至每个单元，保证连续施工，每次错距30cm，振动碾压6～8遍，行走速度采用l档，控制在1.5～2.0Km/h。振动碾的工作质量、频率、振幅应及时标定，确保其始终保持良好的性能和状态投入运行。土方回填料压实干容重满足设计要求，回填土填筑压实度不小于0.91。
靠近建筑物2m范围内采用HW60蛙式打夯机夯实，建筑物顶高程以上1m范围内采用蛙式打夯机夯实，1m以上的部分采用振动碾低频振动碾压。
回填施工对建筑物强度要求：建筑物周边回填施工在混凝土强度达到设计强度的75%以上后进行，建筑物顶部回填在建筑物强度达到设计强度的100%后进行。
种植土回填除了不需要碾压外，其它和上述堤体填筑方式相同。 4、土方回填质量保证措施
为确保施工质量，特制定以下保证措施。
（1）积极推行全面质量管理，建立健全施工质量保证体系和各级责任制。严格按照设计图纸、修改通知、监理工程师指示及有关施工技术规范进行施工。对工程质量严格实行“初检、复检、终检”的三检制。
（2）回填施工前要精心进行回填施工组织设计的编制和回填碾压参数的设计，以确定合理的含水率、铺料厚度和碾压遍数等参数并报经监理工程师审查批准，具体的实施过程中再通过和现场碾压试验不
断优化调整，使其尽量达到最优。
（3）现场配备足够的专业人员和先进的设备，严格控制各种填料的级配并检测分层铺料厚度、含水率、碾压遍数及干容重等碾压参数，保证在回填过程中严格按照制定的碾压参数和施工程序进行施工。
（4）回填基面在进行回填施工前，必须根据基础面的具体情况，将基础表面的浮渣、碎屑、松动岩石、草皮、树木、杂物、残渣、垃圾、腐植土及其它有机质等予以彻底的清除处理，最后清除仓面积水，经监理检查验收合格后方可进行回填施工。
（5）碾压施工过程中严格按照规范规定或监理指示进行分组取样试验分析，做到不合格材料不入仓，下一层施工未达到技术质量要求不得进行上面一层的施工。
（6）设置足够的排水设施，有效排除工作面的积水并防止场外水涌进回填施工工作面以内，确保干地施工和回填施工质量。
（7）施工后的回填边坡应平整、顺直、洁净、均匀、美观，不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角等，坡面的杂物及松动石块等必须清除或处理。
（8）回填料的质量必须满足设计和相关规范规定要求，施工过程中应重点检查各回填部位的填料质量、回填厚度和碾压参数、碾压机械规格、重量（施工期间对碾重定期检查）；检查碾压情况，以判断含水量、碾重等是否适当；检查层间光面、剪切破坏、弹簧土、漏压或欠压层、裂缝等；检查与基础、岩坡、刚性建筑物等的结合。
（9）建筑物周边回填施工在混凝土强度达到设计强度的75%以上后进行，建筑物顶部回填在建筑物强度达到设计强度的100%后进行。
二、混凝土生态框式护坡施工