标准执行。检查组除领导带队外，还应由工会、行政福利部门、安全部门、卫生部门派员参加。
3、主要检查各种暂设工程、起重设备、垂直运输设备、架设工程、电缆等有无倒塌的危险，如发现危险随时加固。因此，风季安全检查组必须由处、队领导亲自带领木工、架子工、起重工、电工等参加，以达到边检查边加固的目的。
（四）验收性的安全大检查
对于施工现场的新搭设的脚手架、井字架、门式架、塔吊等重要实施，在使用之前要经过详细的安全检查，发现问题及时纠正，确认合格后验收签字，并由工长进行使用安全技术交底后，方准使用。检查方法是；
1、一般脚手架的检查验收。由工长负责组织架子工、使用工种（瓦工、油漆工、抹灰工、钢筋工等）班长、安全员参加。按照表列的项目、内容、标准进行详细检查，确无重大危险隐患，达到搭设图要求和规程要求，检查组成员签字正式验收。检查中若存在不安全的问题应整改后方准使用。
2、20m以上井字架、门式架的检查验收。由技术负责人负责组织安装工人、卷扬机司机、运料工参加。按照表列的项目、内容、标准进行详细检查。并空载运行吊笼，检查无误后，进行满载升降运行试验，检查无误，最后进行超载15%-25%和升降运行试验。试验中，认真观察安全装置的灵敏状况，试验后，对缆风索、起重索、天滑轮、定向滑轮、转向滑轮、金属结构、卷扬机等进行全面检查，确无损坏且运行正常，检查组成员共同签字正式验收。
3、节前节后安全检查由各级行政、技术领导带队，工会、安全、保卫、施工等部门派员参加。在元旦、春节、五一劳动节、国庆节前后，对现场车间、库房、食堂进行安全、防火、防中毒的大检查，以及节日加班人员的思想教育和安全措施落实情况的检查。
（五）班前班后安全检查
检查的重点是班组使用的架子和设备；手动、电动工具；安全带、安全帽等，发现问题及时修复或更换，确保作业安全。
（六）经常性安全检查
各级领导和专职安全人员以及工会劳动保护监察检查员等，应经常深入施工现、生产车间、库房、对各种设施、安全装置、机电设备、起重设备的运行状况，施工工程周围民房、通行道路、高压线路等防护情况，“三宝、四口、五临边”的防护情况，以及干部有无违章指挥，工
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人有无违章作业行为等，进行随时随地的检查。发现问题，指出其危害性，教育当事人，并在检查员工作日记中，填写处理情况。发现特别紧急危险情况时，有权指令先停止施工或停机，并立即报告主管部门研究处理。
（七）工地巡回安全检查
根据多年实践，建筑业发生事故大量都在施工工地，为强化施工现场安全生产的动态管理，要定期或不定期的组织工地巡回检查。可以对所属单位的工地全部普遍检查，也可以对所属单位的部分工地抽查。但无论采用哪种方式，检查的内容与标准要统一，工地的类别要统一，最后可将检查的分数公布并排出名次，并对突出者要表扬或奖励；对极差者要给予批评与处罚，以次不断互相学习，交流经验，提高工地的安全管理水平。
（八）工地的“达标”安全检查
按照规定的标准，分阶段突击检查，是工地安全管理的重要环节和关键之处。把检查重点按标准化要求列出项目，分别提出要求，划分评分标准，组织定期的安全达标检查；达到合格分数者，给予表扬奖励，达不到者，给予批评罚款。以次推动工地安全工作的开展，提高管理水平，使施工工地向标准化、规范化、科学化管理迈进，减少或杜绝伤亡事故的发生。
第七章 安全施工方案与技术措施
（一）土方开挖
1、机械开挖土方。
①基坑开挖深度2～5米深，从保证桩孔周边及基坑边坡安全角度，开挖时必须按有关规定进行放坡。
②基坑的四周，距离基坑边缘1.5m处设置连续防护栏。
③参加机械挖土的人员要遵守所使用机械的安全操作规程和进场的安全常识教育的交底，机械的各种装置齐全有效。司机要持证上岗。
④土方开挖的顺序应从上而下分层分段依次进行或根据现场技术人员交底要求，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且应该做好排水措施。
⑤使用机械挖土前，要先发出信号，配合机械挖土的人员，在坑、槽内作业时要按规定
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坡度顺序作业，任何人不得进入挖土机作业的范围内。
⑥装土时，任何人不能停留在装土车下。
⑦在有支撑的沟坑中使用机械挖土时，必须注意不使机械碰坏支撑。 2、安全施工要点：
①挖土方应从上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的操作方法；
②开挖坑（槽）、沟深度超过1.5m时，一定要按土质和开挖的深度按规定进行放坡或加可靠支撑。如果既未放坡，也不加可靠支撑，不得施工；
③坑（槽）、沟边1m内不得堆土、堆料和停放机械。1m以外堆土，其高度不宜超过1.5m。坑（槽）、沟与附近建筑物的距离不得小于1.5m，危险时必须采取加固措施；
④挖土方应随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固；
⑤当基坑较深或晾槽时间很长时，为防止边坡失水松散或地面水、雨水冲刷、浸润影响边坡的稳定，应该彩条布或砂浆覆盖，土质较差的边坡，采用基坑支护，对基坑进行加固处理。
⑥工人上下深坑（槽）应预先搭设稳固的安全阶梯，避免上下时发生坠落；防护栏杆处悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯，任何人严禁在深坑（槽）、悬壁、陡坡下面休息；
⑦在雨季挖土方时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时暂停土方施工； ⑧夜间挖土方时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段、施工场地应足够的照明；
⑨机械开挖后边坡一般较陡，应用人工加以修整，达到设计要求后再进行其它作业； ⑩土方施工中，施工技术人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象、一旦发现，应立即停止，待处理和加固好后才能进行施工。
（二）模板工程 1、基础及地下工程模板
①基础及地下工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取安全加固措施之后，才能开始作业。
②操作人员上下基坑要设扶梯。
③基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。
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④向坑内运送模板如果有采用吊车，应使用溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。
⑤模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢或造成土壁坍塌。 ⑥地基土上支立柱应垫通长垫板。
⑦采用起重机运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人，重物下方的操作人员要避开起重臂下方。
⑧分层分阶的柱基支模，要待下层模板校正并支撑牢固之后，再支上一层的模板。 2、现浇整体式模板安装
①模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
②当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。
③模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施严防倾覆。支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑、并与支柱固定牢靠。当支柱高度小于4m时，水平支撑应设上下两道，两道水平支撑之间，在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高2m再增加一道水平支撑，水平支撑之间还需增加剪刀撑一道。
④组合钢模板采用预拼装用整体吊方法时，应注意以下要点：拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应确定吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可进行正式吊运安装；使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢固后方可脱钩；安装柱模板时，不得将其支在柱子钢筋上代替临时支撑。
⑤支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m时可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁义模上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。
⑥墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌，安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松动吊钩。
⑦安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的两个方向拼装，连接模板的U形卡要正反交替安装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后应立即将内外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧
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