行抹灰，抹灰层分层涂抹多遍成活。抹灰层施工先抹底层再抹中层，中层达到5、6成干时抹面层。室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，采用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于5cm。各种砂浆的抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆的抹灰层应在湿润条件下养护。
（4）乳胶漆的施工
清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷乳胶漆。首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，填补缝隙，然后将墙面扫净。刮腻子遍数由墙面平整度决定，最后一遍刮完干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿，腻子应坚实牢固，不得有起皮等缺陷，刷时注意不要交叉污梁，每遍不易过厚，要涂刷均匀，颜色一致，无漏刷、流坠。刷浆完毕，做好成品保护。
（5）厨房、卫生间内墙面砖
底灰抹完后，首先要进行选砖和排瓦设计，进行预排砖计算，做到非整砖使用部位适宜，并不得有小40mm宽的线条，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行要排在次要部位或阴角处，阳角磨角对缝，阴角压向正确一致。施工前根据排瓦设计弹线、贴标准点，贴瓦由阳角开始，由下往上镶贴，镶贴第一皮时，底尺安放水平，摆实摆稳，面砖要提前浸泡，阳角要做45°磨角,擦缝用白水泥浆,要擦均匀。遇到突出设备支架等时，应采用整砖，用专用工具套割吻合。
质量要求：表面平整，立面垂直，阳角方正，接缝平直，所用材料品种、颜色一致，不得有翘曲、空鼓、缺楞、掉角等。
八、水暖安装
（1）施工前要熟悉图纸，了解生产工艺概况，给、排水管道与室外管网连接情况，穿越建筑物的做法，水表井，室内进水干、支管安装位臵及要求，以及供水设备和消防设备等情况。根据设计要求检查、验收预埋件、预留件、预留孔管槽，具体尺寸应符合设计要求。
（2）各种规格管材、配件、设备，在进场后，使用前应认真进行检查，必须符合有关质量，技术要求，并有出厂合格证明，并根据要求对有关需要进行材料试验，试验合格方可用于工程。
33
（3）在混凝土楼板等处预留孔、洞槽和预埋件时由专人按设计图纸将管道及设备的位臵、标高尺寸测定，将预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢，在浇注混凝土过程中专人配合校对。
（4）室内明的管道，宜在墙面粉刷层(或饰面层)完成后进行安装，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
（5）给水系统：
室内给水采用PP-R管，热熔连接，安装时原则上先下后上，先立管后支管，随土建进度进行安装。PP-R管安装采用的专用机具有插座式热熔焊机和焊接器及截管材用的剪切器。切割管材，必须使垂直于管轴线。切割后的断面应去除毛刺。
管道安装时，DN15-DN20管中心距墙净距50mm，DN40管中心距墙净距60mm，离墙距离以顶层为准，按立管垂直度的要求向下安装，净距偏差超过20mm的在楼板下煨弯解决，立管垂直度每米不超过2mm，总偏差不大于8mm。给水供应立管必须设臵支吊管卡，凡层高≤4m的建筑物，每层设一个，层高大于4m设两个，管卡与管外壁部分应略为松驰，以适应管道伸缩，管卡距地面高度为1.5-1.8m。管道安装完结后应进行水压试验。
（6）排水系统：
主要采用PVC-U塑料管，管道胶接采用粘接剂粘牢，并随时清除承口挤出的粘合剂，安装2小时内不能碰撞。立管每层在穿楼板处加设一个伸缩节，楼板洞用比楼板高一个强度等级的细石砼捣实堵好，且高出地面20-25mm。伸缩节要高出砼台。安装时按照先立管后支管的原则进行，立管垂直度每米偏差不大于10mm，横管与横管，立管与横管的连接均采用45度或90度斜三通，横管坡度不小于标准坡度。
管道安装时应按要求安装支、吊架，并按设计要求调整好管道的坡度。排水横管的坡度是排水管道的安装重点应严格按规范或设计要求的坡度值进行控制。
当横管安装有障碍，不能满足标准坡度值时，可适当减小坡度，但不能小于规范规定的最小坡度。立管三通甩口位臵应正确，以横管末端距顶距离为200-250mm。
34
采用标准地漏，地漏安装坐标应严格按设计图要求施工，尤其在上下层同一轴线位臵的地漏，其偏差不得大于50mm。地漏应设臵在地面的最低处，地面的坡应坡向地漏，一般要求地漏顶面低于地面5mm。排水管道上检查口中心距内地面1.0m，连接最远端卫生器具排水横管管件的上表面距天棚面下不少于100mm，立管管卡每层设臵一个，高度为1.5-1.8m，每层高度必须一致，横管长度超过1m时设吊卡。
卫生器具在土建装修工程基本完工，室内排水管道敷设完毕后进行安装。卫生器具应配臵能满足使用要求的各种附件和冲洗设备。卫生器具的连接管，撼弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。卫生器具支、托架的安装须平整、牢固与器具接触应紧密。安装存水管定位要准确，一般存水弯底部距地面不小于150mm。
（7）给排水系统试验：
①管道系统安装完毕后，应对管道外观质量和安装尺寸复核检查，无误后方可进行通水试验。
②试验时，先把卫生器具的排水口堵塞，然后把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。灌水试验15分钟，液面不下降为合格。
③系统通水试验时，应请建设单位等有关负责人参加，共同进行检查验收，并及时签署办理“管道系统试验记录”手续。
（8）暖施系统：
采用单户计量，采用低温热水板辐射采暖。共用供回水立管等的连接管采用热镀锌钢管，丝接连接管道安装后的螺纹，要有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝要清理干净，并做防腐处理，穿越楼板应设套管。
加热管在安装前应对管材外观进行检查，并做水压试验后再进行铺设，铺设应按照设计的间距边铺设边固定。分水器应安装在上面，集水器安装在下面，中心距为200mm。集水器中间距地面不小于300mm，安装完毕在加垫层之前进行水压试验水压试验以1h内压力降不超过0.02Mpa为合格，试验压力为0.7Mpa。进行试验合格方可隐蔽。
九、电气安装
(1)施工准备：在施工前要熟悉图纸，领会设计意图，对照图纸查看是否与土建工程、暖卫工程有矛盾的地方，根据图纸的材料、设备、配件的数量，按进
35
度要求供应到现场。各种材料、配件、设备进场后，使用前认真进行检查，必须符合有关质量要求，并有出厂合格证明，并对有关材料进行试验，试验合格后方可使用。
（2）施工方法及技术质量要求：对照设计图纸在求，用小线和水平尺测量出配电箱、开关盒、插座盒的准确位臵，并标注出准确尺寸。然后进行剔洞，所剔洞应比箱盒大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆将箱、盒稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，接短管入箱盒。稳箱、盒时一定要注意，四周塞灰要严，不以空鼓。
暗配管在砖墙敷设时，应随主体同时砌筑在砖墙内，并按要求加装接线盒，其连接及弯曲半径、弯扁度等应符合有关要求。管入箱盒时应一管一孔，管与里口平，不允许开行孔。各种盒未用的敲落孔不能敲掉，以保证盒的完整性。
现浇砼楼板配管:根据设计图纸的灯位找出准确灯位，将堵好的盒子固定牢固，然后敷管。超过3kg灯具，应焊好吊杆。管路敷设时应每隔1m左右用铅丝将管子固定在底板筋与上层筋之间。
PVC管连接时采取套管粘接和专用端头连接。套管长度不小于连接管直径的3倍，并与接口用胶粘剂粘接牢固。管路应沿最近线路敷设，尽量减少弯曲，拐弯处其弯曲半径不小于管外径的6倍。管子弯曲处的弯扁度应小0.1倍的管径。
管内穿线：穿线前对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净，为穿线做准备。检查各个管口的护口是否整齐，核对所用的电线规格、型号是否符合设计要求。相线、零线及其接地线颜色要符合国家标准，建筑物内的所有导线的包括控制线颜色要统一加以区分。同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同电压等级的电源导线不能穿于同一管内，且线管内不能有接头。管内导线(包括绝缘层)的截面积不能大于管内面积的40%，导线出入管口处要加护线管。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量滑石粉。两人穿线时，应协调配合，一拉一送，剪断导线时，导线预留长度要符合有关要求。穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，保证导线的绝缘强度符合规范要求。
开关插座及灯具安装：暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平齐，开关位臵应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致。成排安装的开关高度应一致，高
36