序号 1 2 名称 水准仪 水平尺 型号 单位 台 部 数量 1 1 备注 四、主要材料及设备
4.1 施工设备及材料统计表 序号 1 2 五、安全器具
施工安全用具统计表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 安全警戒绳 安全绳 安全警示牌 安全帽 安全带 安全自锁器 绝缘手套 绝缘鞋 规格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 单数备注 名称 枕木 沙袋 规格 材质 单位 根 数量 10 备注 个 1000 位 量 根 24 根 块 4 4 顶 34 根 10 块 10 付 双 2 2 六、主要施工方法和步骤
6.1施工部署 6.1.1施工方法：
用三一600T汽车式起重机做为主吊，负责从底段塔筒到机舱、电机、轮毂和扇叶吊装，220T、75T为辅助吊车。
6.1.2安装顺序
安装顺序为：吊装现场环境、气象、机械、设施、器具、安全、人员到位条件确认→变频柜及控制柜平台组合及调平→基础环内部环境清理→变频柜及控制柜安装→基础环与首节
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塔筒法兰结合面清理及细纱布找平、抹密封胶→三节塔筒内部电缆敷设与固定、内外表面污染清理→竖立底部首节塔筒→竖立塔筒第二节→竖立塔筒第三节→竖立塔筒第四节→安装机舱→发电机→叶片与轮毂连接组合→叶轮吊装→电缆和光缆连接→安装完成检查→调试配合→各部件之间的连接螺栓的再次检查→安装验收（安装过程中有关各层法兰面高强螺栓初紧、终紧施工严格按照安装规范进行）
6.2施工段划分 ? 施工前的准备
? 现场设备验收及卸车；
? 塔筒、机舱、发电机、叶轮等设备安装； ? 塔架布线、电气盘柜接线； ? 配合风机调试、验收； 6.3施工前的准备及基本要求
6.3.1机组的安装应根据机组制造厂已审批的机组安装图及有关技术文件，按规范要求进行。制造厂有特殊要求的，应按照制造厂有关技术文件的要求进行。凡上述规范和制造厂技术文件均未涉及者，应由安装承包人会同制造厂及有关单位拟定补充规定，报审批后执行。
6.3. 2设备安装前应具备下列条件：基础混凝土强度达到设计值的70%以上；为安装、调整和固定用的埋件已按要求予埋好；已准确、牢固地设置好机组中心线和高程的基准点；已经取得设计单位和设备制造厂的有关设计图纸、说明书、设备出厂检验资料和合格证，设备到货明细表等资料。
6.3. 3组织有关人员认真阅读和熟悉风力发电机组制造厂提供的安装手册。熟知安装工艺和步骤以及安装过程中的注意事项，并由技术负责人员对参与施工的所有人员进行安全技术交底，实施全员签字。由现场指挥者牵头，执行详细的安装作业计划。明确工作岗位，责任到人。明确安装作业顺序，操作程序、技术要求、安全要求，明确各工序各岗位使用的安装设备、工具、用具、辅助材料等，并按需分别准备妥当。
6.3. 4设备到货后，应对设备进行开箱检查、清点、是否有缺件或损坏。安装前应全面清扫干净。
6.3. 5对重要部件的尺寸、制造允许偏差进行复核，检查结果应符合设计要求，不合格者不允许采用强硬办法进行安装。
6.3. 6机组和有关附属设备的安装必须在设备制造厂的安装指导人员的指导下进行。
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6.3. 7安装方法、程序和要求均应符合制造厂提供的技术文件的规定，如有变更或修改必须得到安装指导人员的书面通知后进行。除制造厂有规定的要求之外，其余安装要求按规范执行。
6.3. 8确认安装当日气象条件适宜，风速超过8m/s时，不能进行叶片和叶轮起吊作业； 风速超过10m/s时，不能吊装塔筒、机舱和发电机。
6.3. 9清理安装现场,去除杂物,清理出大型车辆通道.准备好平坦、坚实的足够风机吊装的施工场地。
6.3.10确认安装用的吊车已按要求落实,并进驻现场。
6.3.11办理风力发电机组出库领料手续,由各安装工序责任人负责按作业计划与明细表逐件清点,并完成去除包装和清洁工作,运抵安装现场。
6.4设备验收及卸车
6.4.1 卸车使用一台三一220T（600T）和一台75T汽车吊对塔筒、机舱和叶片等设备卸车。
6.4.2设备厂家的专用吊具到场，质量及数量符合本工程设备卸车和安装的要求。 6.4.3设备进场后，按照厂家设备进场检验单确认零部件、随机件必须齐全完好，检查底座是否变形：用标尺分别测量法兰面两个相互垂直方向的直径(Dmax-Dmin≤3mm)。
6.4.4吊车就位，运输车辆停靠在吊车吊臂作业半径范围内。尽可能将大件的设备一次卸到位，所有在风机机位卸车设备均采用三一600T汽车式起重机作为主力吊， 75T汽车吊配合，在设备堆场卸车设备采用三一220T汽车式起重机作为主力吊， 75T汽车吊配合。塔筒、风叶其支点距离较远的设备要考虑设备受力均匀情况，选择地势平坦坚实的地面摆放，避免设备发生变形。
6.4.5装箱的货物卸在项目部规划的设备存放场，露天保管，要求摆放整齐，下垫方木高度不低于300mm，以防止设备在保管期间受潮、锈蚀和变质。箱件之间留有足够的通道和间距，以便于检查，维护和搬运。
6.4.6放置设备箱件时，尽量考虑检验和领用顺序，避免不必要的多次搬运。放置时注意包装箱上“轻放”、“小心”“朝上”、“切勿倒置”、“严禁重压”等标记，严格按操作规程执行，做到大不压小，重不压轻。并考虑重心与中心是否一致等因素，不允许叠放和不能重叠的设备绝对不能叠放。
6.4.7设备的二次倒运要注意吊点，支点的位置，采取必要措施防止设备面碰伤和磨损。
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6.4.8 设备的保管
6.4.8.1当设备及相关资料均已到达,设备需及时入库。入库单由代保管单位核对后交项目部,代保管单位复印留存。大件设备要清点数量，并作外观检查，有问题时要及时通知项目部及业主监理，并用相机留下原始凭据。
6.4.8.2所有设备接收前必须经过开箱验收,开箱联合验收必须有业主、监理、项目部、施工二级单位技术员、厂家工代等参加，发现有缺陷或短缺现象，应及时填写设备缺陷通知单并报参加联合验收的各方。
6.4.8.3仓库管理人员在办理出库的同时，要做好设备出库登记,实现信息及时跟踪，同时将出库单归档备查。
6.4.8.4未经验收需紧急发放的设备须经项目部或业主、监理批准后予以发放.,作好“紧急使用”标识记录,以便质量有问题时实现追溯。
6.4.8.5安装单位领用的设备必须按照规定的用途安装使用，不得任意变更。安装多余或设计变更等不适用的设备应及时退库，并填写设备退库单。本单与入库单运行程序相同。
6.4.8.6安装专用工具以及需退库的工具或材料，工程结束时必须退库，并办好有关手续，由代保管单位汇同项目部移交给业主。
6.4.8.7代保管单位保管员负责分管库房的盘点工作，并列出损坏、变质、报废、短缺、过期、污染和帐外设备。盘点工作每月一次，将盘点结果及处理方案报项目部。
6.4.8.8保管好设备箱(件)上的各种标识、编号，已损坏的标识或编号应给予及时修复或重新建立。达到对每一箱(件)设备的名称、重量、箱(件)号、检验状态能一目了然，方便设备管理的各个环节。
6.4.8.9加强库区(房)的安全保卫工作，建立库区(房)消防保卫制度，库区(房)内绝对禁止吸烟，建立严密、可靠的库区(房)保卫体系，确保设备(材料)在库期间万无一失。
6.4.8.10各箱件在库区要保持清洁，如有防冻、防震、防腐蚀、防雨雪等要求的设备，须采取必要措施，进行妥善保管。
6.4.8.11露天场地存放的设备，根据其放置特点，采取相应的措施。对露天保管设备要建立设备保管保养责任制，进行定期、不定期的检查和维护。在检查设备本身的同时，检查其垫料有无沉陷、倾斜、腐烂等现象发生。
6.4.8.12设备在库保管期间，在参照厂家提供的保管要求的同时依据《电力基本建设设备维护保管规程》做好设备的维护与保管工作，其工作重点放在承压部件、电气、热工仪表、
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