4%水稳层施工总结

梅观高速第三合同段 4%水稳层试验段成果总结

4、确定最适宜的机械组合

初压:DD138双钢轮振动压路机静压一遍,碾压速度1.5-1.7km/h。 复压:①、KS2039振动压路机:弱振碾压两遍,。碾压速度2.5km/h以内。 ②、KS2039振动压路机:强振碾压两遍。碾压速度2.5km/h以内。 终压:XP302皮轮压路机碾压一遍,碾压速度3km/h以内,有轮迹段碾压直至消除轮迹。

碾压时各压路机注意事项:

碾压时,压路机先轻后重,从外侧向中心,由低处向高处进行碾压,压路机每次前进时的位置呈阶梯形,前进时错轮二分之一轮宽,压路机采用一档碾压,严禁超速碾压,碾压时随摊铺机向前推进及时碾压。 5、确定合适的碾压顺序和速度

碾压顺序及速度:首先用一台双钢轮压路机在摊铺机后以速度2.0Km/h全宽静碾压一遍、两台压路机(双钢轮+单钢轮)以2.5Km/h高频低幅振压3遍,胶轮压路机以2.5Km/h碾压2遍,最后一台单钢轮压路机以2.5Km/h稳压收面,碾压至无明显轮迹为止。

6、确定适宜的摊铺长度

在左幅试验段摊铺长度达到80m后,开始组织压路机进行碾压施工。垫层采用3台压路机组合碾压(双钢轮12t单钢轮20t,胶轮30t)。

两台摊铺机联机同步行进,速度4m/min,按一个碾压段80m控制,摊铺完成一个碾压段用时60min(摊铺时间差为8min)。 7、质量检测结果

试验段施工完成后,项目部组织质检人员对本段进行了检查,经检查符合规范和设计要求。

压实度:共检测6点,合格6点。 平整度:共检测20点,合格20点。 高 程:共检测20点,合格20点。 厚 度:共检测6点,合格6点。

宽 度:共检测10个断面,合格10个断面。 横坡度:共检测10个断面,合格10个断面。

17

梅观高速第三合同段 4%水稳层试验段成果总结

级 配:共筛分2组,结果满足规范要求。 含水量:实测6组,平行试验含水量平均值为5.4%

综上所述,通过试验段的施工,检测检验了拌合、摊铺、压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性,确定施工配合比、级配碎石垫层的松铺系数,确定摊铺的速度、压实机械设备组合及顺序、压实遍数、最佳含水量等指标;本次试验段预定目标均已达到各项技术指标要求,并确定了今后大面积施工的技术依据。

18

联系客服:779662525#qq.com(#替换为@)