4)定期开展安全知识竞赛，对成绩突出者进行一定的奖励。
5)对检查中提出的问题没有按时整改或整改不彻底的责任者，进行相应的经济处罚。 3、安全生产检查与验收制度 1）、安全检查：
定期检查：项目部每周检查一次，且各种节假日前均要进行一次检查，节后要复查，检查时要求由项目经理主持，安全主管主要负责，技术、工程、机械、后勤、保卫和班组长等各部门均要配合参加并落实整改责任。
临时性检查：包括施工高峰期、机构和人员有重大变动、节假日前后、工伤和事故之后、上级临时安排的检查。检查时生产经理主持，安全主管负责，各主管工长、班组长均要参加并落实相关整改责任。
验收性检查：包括外脚手架使用前的验收，检查时由技术总工和安全主管负责，各主管工长、安装单位、机械、电工均要参加并落实相关整改责任。
专业性检查：包括各专项施工方案等，在施工前由技术总工主持，木工工长、钢筋工长、模板班组长、钢筋班组长均要参加并严格按经批准后的专项方案要求施工。
对检查出的问题要开出整改通知单，限期整改，进行复检，对存在重大安全隐患的部位要责令停工整改，各相关责任人分别落实相应的责任，项目经理落实领导责任，项目副经理落实具体的实施领导责任，技术总工落实技术责任，安全员落实监督责任，主管工长和班组长落实各主管和承包范围内的整改责任。 2）、安全验收：
本工程坚持“验收合格才能使用”的原则进行施工安全验收，所有验收都必须进行记录并办理书面确认手续，否则无效。 4、安全生产岗位认证制度
安全员和特种作业人员必须持证上岗；
特殊工种的操作人员要做到有安全操作证才能上岗工作，这主要指塔吊司机、司索、架子工、电焊工、电工等特殊工种。 5、安全事故处理制度
现场发生的安全事故，都要本着“四不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时向上级部门及有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。
6、坚持安全交底制度
技术部在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。高大模板支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应有专业技术人员进行现场指导，设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。
6.2 施工安全技术措施
6.2.1 高大模板安全施工管理要求
1、从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。
2、排架的搭设必须由持证架子工搭设。
3、安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 4、安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。
5、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。
6、模板工程应严格按施工方案设计与安全技术措施规定施工。在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。所有的交底必须落实签字手续。 6.2.2 施工过程中动态检查的内容
1、底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合方案中的要求。 2、立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。 3、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。 4、安全网和各种安全设施应符合要求。
5、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。
6、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。
7、脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，
不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过29其设计值。
8、对所用扣件应用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可承力使用。
9、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；满堂模板不得超过12V。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。
10、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。不得将脚手板支搭在模板上。 11、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。
12、严禁人员攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等。
13、模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。
14、五级及以上风力时，应停止高空吊运作业。 6.2.3 模板安装和拆除的安全技术措施 一、高大模板安装的安全技术措施
1、应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
2、架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作。搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在支架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料的下方不准站人。
3、凡遇六级以上大风、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑。 4、在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。 5、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同一步内，且对接接头沿竖向错开的距离不得小于500 ㎜，各接头中心距主节点不得大于步距的1/3。
6、严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
7、支架立柱高度大于5M 时，必须在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平8.9m（本工程跨度），竖向2～3m 与建筑结构设置一个固结点。
8、支架扣件的紧固是否符合要求，可使用力矩扳手实测，达到40～65N·M， 过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。
9、所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。 6、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。 7、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。
8、高大模板上空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别是在平台外缘部分应加强防护。
9、模板安装应避免材料、机具、工具过于集中堆放，而且荷载不得超过本工程方案计算的规定。
10、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
11、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
12、支模时，支撑、拉杆不准连接在脚手架或其它不稳固的物件上。在混凝土浇筑前，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。
14、安装模板所用的电动的工具必须有防触电保护，移动电箱要有接地装置，严格实行“一机，一闸”。电线不乱拉乱接。
15、支架搭设过程中，由下向上逐步搭设，按方案进行扫地杆，纵横水拉杆搭设，且架体周圈剪刀撑随升高及时搭设，水平剪刀撑也同时跟进。确保架体稳定，不出现坍塌。 二、高大模板拆除的安全技术措施
1、高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，周围应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。
2、高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。
3、拆模的顺序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，且从上面下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，按指定地点堆放。
4、高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。多人同时操作时，应分工明确、统一信号或行动，要具有足够的操作面，人员必须站在安全处。
5、高处拆模时，要符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3 层。
6、在提前拆除互相搭接并涉及其他的后拆模板时，要补设临时支撑。折模时，应逐块拆