⑶分闸脱扣板未复归，机构空合。 ⑷脱扣板扣入深度太少，未扣牢。
⑸二次回路有混线，合闸同时分闸回路有电。 ⑹合闸限位址钉无间隙，或合闸弹簧缓冲器压 的太死，无缓冲间隙。
⑺液压机构合闸保持回路直径0.5mm切流孔受 堵。
⑻液压机构分闸阀内逆止阀或一级阀未复位或 密封不严。
⑼液压机构分闸阀二级阀活塞密封圈失效。
7、液压机构常见故障原因 ⑴油泵建压时间过长。 ①整个建压时间长。
A、吸油回路有堵塞，吸油不畅通，滤油器有赃物堵住。B、油泵中空气未排尽。 C、油箱油位过低，油量少。
D、油泵吸油阀球密封不严或只有一个柱塞工作。 ②油泵建到一定压力，建压时间变长或建不上压。 A、柱塞座与吸油阀之间尼龙密封垫封不住高压油。 B、柱塞和柱塞座配合间隙过大。 C、高压油路有泄露。 D、安全阀调整不当。 ⑵油泵建不起压力。
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① 高压放油阀未关严或逆止阀钢球没有复位。 ② 合闸二级阀未关严。
③油泵本身有故障，吸油阀密封不严，柱塞座与吸油阀之间的尼龙密封垫封不住高压油，柱塞和柱塞座配合间隙过大或只有一个柱塞工作。
⑶分闸位置频繁启动。 ①外泄露
A、工作缸活塞出口端密封不良。 B、储压直筒活塞杆出口端密封不良。 C、管路连接头渗油。
D、高压放油阀密封不良或未关严。 ②内泄露
A、工作缸活塞上密封圈失效。 B、合闸一级阀密封不良。 C、合闸二级阀密封不良。
⑷压力异常增高的原因
①1YLJ、2YLJ微动开关失灵，油泵电机不能停止。②电机磁力开关主接点粘住。 ③液压油进入氮气侧。 ④压力表失灵。 ⑸压力异常降低的原因
①2YLJ微动开关失灵，不能启泵。 ②储油筒漏气，氮气进入油中。 ③漏油严重。
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⑹油泵启动频繁的原因
①1YLJ、2YLJ微动开关工作不好。
②磁力开关自保持接点工作不好，或自保持回 路断线。
③漏油严重。 ⑺油泵不能打压。
①2YLJ接点不通，不能启动电机。 ②ZJ中间继电器工作不好，电机回路闭锁。 ③磁支接触器主接点接触不良。 ④电机回路断线或接触不良。
第四节 刀闸运行维护及事故处理
一、一般规定
1、本站100KV、35KV、10KV所有刀闸均为三相联动式，有关刀闸的一切操作应按调度令执行（除危急人身及设备安全者除外）。
2、容许操作刀闸的范围：
⑴天气晴朗时拉合电压互感器或闭雷器。
⑵在无闪络接地故障的情况下，拉合变压器中性点的接地刀闸。
⑶拉合励磁电流小于2A的空载变压器和电容电流小于5A刀闸。
(4)在拉合刀闸时不应用力过猛，以免造成瓷瓶断裂。 3、正常巡视与检查内容
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⑴瓷瓶清洁无裂纹几放电现象。
⑵触头和接头的接触应良好无发热现象。 ⑶机构操作应灵活。
⑷下雪时各接触处的积雪不应有立即融化现象。
(5)刀闸拉开后其断开距离和对地距离应符合制造长规定。 二、刀闸的异常运行及事故处理：
1、当刀闸接头或各接触部分发热在70`C以上时立即报告调度及有关领导。
2、发生错误操作负荷拉合刀闸的处理原则：
⑴三联刀闸如误拉负荷引起弧光，一般应将刀闸拉至终了，如刀片筒未出闸口已发现是带负荷拉刀闸，允许迅速将刀闸合上。
⑵带负荷合刀闸时一旦操作完了，无论引起什么后果都严禁将误合闸再拉开，防止扩大事故。
第五节 母线的运行与维护
一、母线及瓷瓶的巡视与检查项目：
1、母线的架构和基础应完好，无倾斜下沉现象，引向各设备的引线不应过松或过紧。
2、母线上各接头部分不应有过热现象，其发热程度最高允许温度不得超过70`C。
3、 正常巡视检查项目：
⑴瓷质部分应清洁无裂纹，无放电现象。 ⑵母线各边接点应牢固，接触良好无发热现象。
⑶母线在冬季不应过紧或过松，风天母线各分线不能摆动过
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