（9）锚索要随打随安装。但可把当班安装的锚索集中一次进行张拉。
（10）张拉锚索前，应先检查张拉千斤顶、油泵各油路接头处是否有松动，若发现有松动现象应及时拧紧。
（11）张拉锚索时，应使张拉油缸与锚索保持同轴。张拉时，不准用手摸或脚踩钢 绞线，非作业人员不得进入锚索张拉作业区，张拉千斤顶卡住锚索后，人员可暂撤到千斤顶侧面，张拉千斤顶出力方向45°范围内禁止站人。安装工作锚板时，要清除夹具内的砂粒和杂质，并保持孔内的钢绞线平直、顺滑，以防止钢绞线打绞断丝，夹片飞出伤人；张拉前必须确定砼强度及内锚段浆材达到设计值，未达到设计强度严禁张拉；张拉千斤顶吊装过程中，要仔细检查起吊手段的可靠性，如钢丝绳、小车的固定等，防止千斤顶在吊装过程中发生意外倾倒；每束锚索张拉前必须有专人检查所有设备的工作状态，特别是检查油泵安全阀是否调整至规定值；
（12）掘进过程中遇到地质条件恶化时，必须及时采取应急措施并立即向有关领导和部门报告。
（13）禁止在锚索、锚杆上系倒链、滑轮起吊大件。
（14）在测量钢绞线时的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，操作人员必须在侧面操作。
（15）锚索安装前预埋钢管采用风砂枪除锈时应先检查风管、接头等部位是否牢固，有无跑风、漏风现象，禁止用风管吹工作服及人身体；
（16）高压风水对孔道进行冲洗时操作人员应先发出信号，喷枪喷射及水流溅射范围内严禁站人；
（17）高压泵运行时必须保证安全阀、压力表灵敏可靠，并设专人负责监护观察压力是否正常，并保证定期校验，保证运行安全；
（18）锚索施工钻孔开机前应对钻机各部位进行全面检查，送风管路线头必须绑扎牢固，风管必须确保钻孔风压的要求，避免造孔过程中造成风管脱节伤人，保证设备运行正常；钻孔施工中，不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，车辆越过电缆，应用木板或套管隔离保护，防止电缆受损漏电。收放或移动电缆，必须戴绝缘手套，以免发生触电事故；埋设形成预应力孔道的波纹管时，应检查电焊机的外壳是否有良好的安全接地装置，焊接操作人员必须持证上岗；焊接定位筋、导向筋时应注意作业部位的通风透气，佩戴防护面罩防止紫外线伤人；若遇雨天作业时，必须采取防雨措施，不得强行冒雨作业；
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（19）锚索施工材料转运前应检查行车、滑车运转及钢丝绳是否正常，各安全装置是否可靠，运转范围内不得有障碍物，行车、滑车必须是持证人员操作；行车、滑车操作人员应严格按照安全操作规程作业，不得超载，同时必须有专人指挥，材料吊点应根据材料重心对称设置,吊物下严禁人员作业、停留；
（20）钢绞线切割须专人操作，砂轮切割使用前必须检查是否运转正常、并空转数圈（2-3min）后才能进行切割作业；操作人员必须戴防护眼镜，使用时，操作人员应站在砂轮机的侧面，以防止砂轮崩裂伤人，禁止戴手套作业；严禁拆除切割机防护罩以防止砂轮片破碎伤人，严禁使用潮湿的砂轮片；
（21）钢绞线下料卷盘、编索散盘时作业人员必须抓紧钢绞线、集中注意力，防止钢绞线反弹伤人；穿索前选择好适合的路径并清除所有障碍物；抬索过程中所有作业人员必须听从指挥，统一号令，不得嘻戏打闹，抬索过程中抬索人员不得中途擅自离岗； 穿索使用卷扬机时，卷扬机操作人员必须持证上岗，听从指挥，禁止无资质人员上机操作；卷扬机的离合器、制动器、限位器等安全装置必须灵敏可靠，纲丝绳的反接头应绑扎牢固，电气部分不得有漏电现象，金属外壳接地良好；卷扬机露在外面的皮带和齿轮等均需要安装防护罩，并不得任意拆下。
（22）在灌浆施工中为防止职业病的发生，必须积极做好防尘设施和正确佩带防尘劳动保护用品；灌浆前对机械、管路系统进行认真的检查。灌浆管要确保灌浆压力的要求，且应有足够的安全系数防止管路爆裂高压浆液伤人；为保证砂浆灌注的连续性，防止中途停顿，灌浆前应对使用的设备、管路系统进行认真仔细检查，对高压调节阀应设置防护设施；拌制砂浆时，必须先加水，待搅拌机运转正常后再添加水泥。若中途处理故障，必须先将电源断开，必要时同时将传动皮带卸下；
（23）封锚施工前需对外露钢绞线进行切除，开机前必需对切割机进行认真检查，确认无误方能开机，待运转正常后方能作业；切除外露钢绞线作业前，工作人员须清理作业范围内的易燃物品，并作好防火隔离；操作人员在操作过程中必须配戴防护目镜、防尘口罩等劳动保护用品。
10、强制性条文
施工强制性条文执行记录见表
执行标准 《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》DL/T5162-2013 1
5.3.1进入施工现场的工作人员，必须按规定配戴安全帽和使用其它相应的个体防护用品。从事特种作业的人员，必须持有政府主管部门核发的操作证，并配备相应的安全防护12
所有部位
用具。 2 3 4 5 5.3.2 施工现场的洞（孔）、井、坑、升降口、漏斗口等危险处，应有防护设施和明显标志。 5.3.3 高处作业面(如坝顶、屋顶、原料平台、工作平台等)的临空边沿，必须设置安全防护栏杆。 5.3.4 在悬崖、陡坡、杆塔、坝块、脚手架以及其它高处危险边沿进行悬空高处作业时，临边必须设置防护栏杆，并应根据施工具体情况，提供安全带、安全绳等个体防护用品，挂设水平安全网或设置相应的吊篮、吊笼、平台等设施。 5.3.5 脚手架作业面高度超过3.2m时，临边必须挂设水平安全网，还应在脚手架外侧挂立网封闭。脚手架的水平安全网必须随建筑物升高而升高，安全网距离工作面的最大高度不得超过3m。 5.3.6脚手架拆除时，在拆除物坠落范围的外侧应设有安全围栏与醒目的安全标志。 5.3.7 各类操作平台(包括原料平台、工作平台)应根据施工荷载实际情况经设计确定。 5.3.8 各类洞（孔）口、沟槽应设有固定盖板，在洞（孔）口边设置防护栏杆，同时设有安全警告标志和夜间警示红灯。其中： （1）普通盖板承载力不应低于2.5kPa。 （2）机动车辆、施工机械道路上的洞（孔）口盖板承载力不应小于经过车辆、机械中最大轴压力的2 倍。 5.3.9 在同一垂直方向上同时进行多层交叉作业时，必须设有隔离防护棚。对高度超过24m 的防护棚的顶部，应做双层结构。防护棚材料宜使用5cm厚的木板。 5.3.10 作业面处于以下情况时，应在作业面上侧设置防止滚动物的挡墙或积石槽。若存在边坡滑移重大安全隐患时，在施工前必须采取专门防护措施： （1） 不稳定岩体下部； （2） 孤石、悬崖陡坡下部； （3） 高边坡下部； （4）基坑； （5） 深槽、深沟下部。 5.3.11 高处施工通道的临边（如栈桥、栈道、悬空通道的两侧、架空皮带机廊道的边沿、垂直运输设备与建筑物相连通的通道两侧等）必须设置安全防护栏杆。当临空边沿下方有人作业或通行时，还应在安全防护栏杆下部设置高度不低于0.2m 的挡脚板。 所有部位 所有部位 所有部位 所有部位 6 所有部位 7 所有部位 8 所有部位 9 所有部位 10 所有部位 11 所有部位 13
12 5.3.17 易产生毒物危害的作业场所，应采用无毒或低毒的原材料及生产工艺或通风、净化装置或采取密闭等措施，使毒物排放符合表4.6.4（见附表）的规定，并应配有足量的防毒面具等防护用品。 5.3.19 在高边坡、滑坡体、基坑、深槽及重要建筑物附近开挖， 应有相应可靠防止坍塌的安全防护和监测措施。 所有部位 13 所有部位 执行标准 《水电水利工程预应力锚索施工规范》DL/T 5083-2010 5.1.6 无黏结钢绞线、缓黏结钢绞线的PE护层表面应均匀光滑，无折皱、裂缝、漏油点及未塑化颗粒，如发现上述缺陷应处理合格。PE护层原料的材质应符合有关标准的规定，不应使用再生料。 5.6.3 测力计应与锚具、张拉千斤顶相匹配，且性能稳定。永久观测使用的测力计，其耐久性应符合设计要求。 5.7.3 灌浆泵的排浆量应能满足锚索孔道的灌浆强度要求，压力稳定，其允许工作压力应大于最大设计灌浆压力的1.5倍，压力波动范围宜小于灌浆压力的20%。 6.3.1 锚索制作应在专用车间或专用工作台上进行，应具有良好的防雨、防污染设施。高陡边坡锚固可在现场编索，应做好防雨、防污染及防止其外表磨损的措施。 6.4.2 施工现场待安装的锚索，应按序号顺直存放在距地面20cm以上的承索架（台）上，并采取必要的防雨、防污染措施。 6.5.12 锚索张拉完毕后48h内，如发现锚索锁定力低于设计张拉力的10%时，应进行补偿张拉。 6.6.4 施灌时应采用灌浆自动记录仪，测记其压力、流量、比重等各项数据。 6.7.2 钢绞线存留长度不小于50mm，其切割不应使用电弧或乙炔焰。 1 锚索施工 2 3 锚索施工 锚索施工 4 锚索施工 5 6 7 8 锚索施工 锚索施工 锚索施工 锚索施工 执行标准 《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》GB 50086-2015 1 2 3 4 4.1.4永久性锚杆的锚固长度不得设置在未经处理的有机质土层、液限wL大于50%大于土层或相对密度Dr小于0.3的土层中。 4.5.3腐蚀环境中永久性锚杆应采用Ⅰ级防腐保护构造设计，非腐蚀性环境中的永久性锚杆及腐蚀环境中的临时性锚杆应采用Ⅱ级防腐保护构造设计。 12.1.19工程锚杆必须进行验收试验，其中占锚杆总量5%且不少于3根的锚杆应进行多循环张拉验收试验，占锚杆总量95%的锚杆应进行单循环张拉试验。 13.1.1岩土锚固与喷射混凝土支护工程的监测维护应贯穿贯穿施工阶段和工程使用阶段全过程，应定期对永久性锚固工程或安全等级为Ⅰ级的临时性锚固工程锚杆预加力值、锚头及被锚固物的变形进行监测。 支护施工 支护施工 支护施工 支护施工 执行标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2014 1 2
7.3.2钢绞线表面不得有影响使用性能的有害缺陷，允锚索施工 许存在轴向表面缺陷，但其深度应小于单根钢丝直径的4%。 9.1.2钢绞线成批检查和验收，每批钢绞线由同一牌号、锚索施工 同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批重量不大于60t。 14
3 4 7.1.4钢绞线内不应有折断、衡裂和相互交叉的钢丝。 锚索施工 7.1.6成品钢绞线应用砂轮锯切割，切断后应不松散，如离开原来位置，应可以用手复原到原位。 锚索施工 执行标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223-2014 1 2 3 4 6.5预应力钢丝的不圆度不得超出其直径公差的1/2，在任何600mm长的刻痕钢丝上，至少90%的刻痕符合表3的节距和形状的要求。 6.6每盘钢丝由一根组成，其盘重不小于1000kg，不小于10盘时允许有10%的盘数不足1000kg，但不小于300kg。 锚索施工 锚索施工 6.8钢丝的每米重量与每米理论重量偏差应不大于2%。 锚索施工 7.3.1钢丝表面不得有裂纹和油污，也不允许有影响使用的拉痕，机械损伤等，允许有深度不大于钢丝公称直径4%不连续纵向表面缺陷。 锚索施工
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