也会增加。
(1).从改善织物的平整度考虑，宜采用较大的上机张力
(2).从织物内在力学性能来看，不宜采用较大的上机张力。当上机张力增加时，织物的经向织缩和断裂伸长的减小较大。
(3).采用中等偏小的上机张力，织物经向断裂功和平磨牢度都是比较大的。
(4).采用较大的上机张力后，下机织物的缩水率也较大。
15、 试分析打纬角、上机张力、后梁高低，开口时间等工艺参数对
织物形成的影响？
16、 不同的牵手长度对筘座运动有什么影响？对织造有什么影
响？各适用于什么情况？
17、 常见的打纬机构有哪几种？试比较其优缺点。
18、 织机的卷取与送经机构的作用是什么？
就是将在织口处初步形成的织物引离织口，卷绕到卷布辊上，同时与织机上其他机构相配合，确定织物的纬纱排列密度和纬纱在织物内的排列特征。
19、在织造过程中保持经纱张力一致的意义是什么？
20、产生停台稀密路的主要原因是什么？如何减少织机停台稀密路？
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21、织机的保护机构有哪些？
整经断头自停装置：分电气接触式和电子式断头自停装置
22、织机的五大机构是如何配合工作的？
织轴上的经纱绕过后梁，经绞杆或经停装置后，在前方分成上下两层，形成梭口，引纬器将纬纱纳入梭口，然后上下层经纱闭合并进一步交换位置，同时钢筘将纬纱推入织口，使经纬纱相互交织，初步形成织物。织轴不断放送适量的经纱，卷取辊及时将织物引离织口，使织造过程持续进行。
23、织物整理工作的目的和任务是什么？织物整理的工艺过程一般须经过哪些工序？各工序的目的和任务是什么？
（1）目的将从织机上取下的布辊送整理车间进行织物检验、修整和成
包。 任务：根据国家标准或合同规定的质量标准逐匹检验布匹外观疵点，正确评定织物品等；验布、分等发现连续性疵点、突发性纱疵等质量问题等，应及时通知有关部门跟踪检查，分析原因，采取措施，防止质量事故蔓延；将织物折叠成匹，计算下机产量；按疵点名称记录降等、假开剪、真开剪疵点，分清责任，落实到部分及个人，考核成绩，以供调查研究分析产品质量时作参考；按规定的范围对布面疵点进行修、织、洗，改善布面外观质量；按标准（或企业规定）成包办法及用户要求进行成包，成包时做好入库产量及品等记录，便于统计入库产、质量。
（2）工序：验布、刷布、烘布、折布、分等、修织洗和成包。 验布： 目的：将纺织各道程序中因种种原因产生的纱疵和织疵检验出来。 任务：将前道各工序产生的纱疵和织疵认真仔细地检验出来；对检验出来的疵点，按照质量标准外观疵点评分规定，做好评分工作，并对不同疵点做出相应标记；按照规定做好小疵点的修理工作；对连续性疵点和突发性纱疵，及时填写速报单通知有关部门，以便跟踪检修或分析研究，采取措施，防止疵点蔓延。
刷布： 目的：清除布面行的棉结杂质和回丝，改善布面光洁度。 烘布： 目的：将布匹的回潮率烘至规定回潮率以下，以防霉变。 折布： 目的：将织物按按规定长度折叠成匹，计算产量并方便成包。 任务：将检验好的布按一定长度（一般规定折幅为1m或1码，另加加放长
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度）整齐折叠成匹；测量布匹长度，并在布头上标明，填写织物产量记录单，分清各班产量，打上责任印；按验布做出的疵点类别标记，根据品种分别堆放。
分等： 目的：根据国家标准或合同要求评定织物品等。 任务：把验布工做出的疵点标记，按质量标准进行评分、定等；按质量标准中的成包要求和加工要求，处理各种情况，确定修织洗范围，确定真假开剪；将降等疵点（包括真假开剪的疵点）的生产日期、车号、班别和责任工号正确地记录下来。
修织洗： 目的：对规定范围内的一些植物疵点用手工方法作修补、织补、洗涤处理。 任务：根据企业规定的范围对疵点进行修织洗，其处理质量必须符合下游企业的要求；负责检查整修疵点处前后25cm内是否有漏检疵点，如有则应修织或按漏验处理；修织洗后的布匹必须折叠整齐，按规定要求分别堆放。
成包： 目的：按成包规定将织物打成布包。 任务：将定好等、修织好的布匹，按国家质量标准和成包方法成包；记录每件布的品名、品等、坯号、成包类别，以便结算入库产量和统计质量、假开剪率、拼件率和各种坯布的数量。
24、 络纱时为何要有适当的张力？标准是什么？
络筒时为了使筒纱获得必要的卷绕密度和良好的成形,纱线必须具有一定的张力；此外断头自仃装置也需要纱线有适当的张力
络筒张力大小是根据纤维种类、原纱特数、络筒速度、织物风格和外观要求以及筒子的用途等确定的。
25、 络筒中哪些因素影响纱线张力均匀？ 导纱距离；
络纱速度对纱线张力的影响： 络纱速度增加，络筒张力随之增加 。 纱线线密度对纱线张力的影响： 纱线线密度大 ，纱线张力越大。 纱路曲折度对张力的影响。
26、 均匀纱线张力的措施有哪些？
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选择合理的导纱距离；
安装气圈破裂器：通过改变气圈形状，减小磨擦纱段对管底纱层的磨擦包围角，因而达到减小张力波动幅度，减少退绕张力及脱圈断头
27、 筒子的卷绕形式有哪些？实现卷绕的方法有哪些？ 筒子的卷绕形式： 主要分为平行卷绕和交叉卷绕二大类 。 圆柱形筒子：适宜于卷绕密度较小的松软筒子 圆锥形筒子：应用广泛
三圆锥形筒子 ：多用于合纤长丝的卷绕
28、 已知两种纱的平均百米干重分别为1.336克和5.346克，其断
裂强度分别为186.2CN和793.8CN（厘），试选择其张力板隔距及张力盘重量（棉纱）。
29确定清纱板隙缝的原则，电子清纱器的原理，它和机械式清纱板相比有何优缺点？ （1）
（2）电子清纱器工作原理：分光电式和电容式。光电式电子清纱器是讲纱疵形状的几何量（直径和长度），通过光电系统转换成相应的电脉冲信号来进行检测，与人视觉检测纱疵比较相似。电容式电子清纱器以电容传感器测定单位长度内纱线质量，从而间接反映纱线截面积的变化，进行纱疵检测。
（3）机械式清纱器 优点，结构简单、价格低廉；缺点，清除效率低，对纱疵长度不能鉴别，并且接触纱线容易吧纱线刮毛、产生静电。 电子清纱器：优点，非接触工作方式、清除效率高，可根据产品质量和后工序的需要，综合纱疵长度和截面积两个因素，灵活地设定清纱范围。
30、 锥形交叉卷绕筒子的卷绕特性是什么？
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