2、设计核算数据
进料流量 ㎏/h 进料浓度 ﹪ 出料浓度 （v/v） 原料温度 ℃ 生蒸汽压力 Mpa（G） 生蒸汽温度 ℃ 冷却水上水温度 ℃ 冷却水回水温度 ℃ 蒸发量 kg/h 9300 25 二效： 10% 三效： 25% 稠厚器：45% 25 1.0 饱和温度 32 38 6975 三效强制循环 加热蒸汽压强Mpa(绝) 加热蒸汽温度 ℃ 加热蒸汽汽化热kJ /㎏ 原料温度℃ 二次蒸汽压强Mpa(绝) 二次蒸汽温度℃ 二次蒸汽汽化热kJ /㎏ 二次蒸汽密度㎏/m 二次蒸汽比容m /㎏ 各效进料量㎏/h 各效出料量㎏/h 各效蒸水量㎏/h 抽二次汽量㎏/h 各效面积 ㎡ 分离室外形尺寸(￠×H) m 生蒸汽耗量 t/h 汽耗比 t汽/t水 冷却水耗量 t/h
331效 0.287 132 2168.2 75 0.143 110 2229.9 0.826 1.211 9300 6400 2900 867 140 1.5X2.5 2.9 0.4 151 2效 0.143 110 2229.9 0.058 85 2295.5 0.354 2.828 6400 4290 2110 3效 0.058 85 2295.5 0.019 58 2362.5 0.112 8.375 7090 5002 2088 110 1.8X2.5 110 2.2X3 附件-五 进度
日 期（周） 设计 主要图纸 发送日期 确认日期 主要材料订货 主要外协件订货 焊接工艺试验 制造 组装 检验 试验 包装 发运 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 合同生效后第6周 图纸确认2周 合同生效后第3周 无
附件-六 制造工艺
1． 加工工艺流程和控制程序
（1）各效加热室、预热器、间接冷凝器属于换热器类设备，主要加工过程加工工艺流程。
序号 换热器类设备 1 封头加工 筒体加工 补强圈加工 法兰加工 人孔盖加工 管板制作 管束组装 2 备料 准备 备料 备料 备料 备料 备料 3 下料 铆焊 下料 下料 下料 下料 下料 4 磨口 组对 卷筒 煨形 组对 车 车 5 组对 焊接 焊接 钻孔攻丝 焊接 钻孔 划线 6 焊接 划线 校圆 组焊 检测 铣 7 无损检验 外协 检测 试验 热处理 钻孔 8 开孔 入厂检验 理化 校平 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 检测 坡口 酸洗 组对 焊接 车 钻孔 组装管束与管箱 酸洗 水压试验 组装上下管箱与筒体管板件 水压试验 吹扫 容器类设备 法兰加工 备料 下料 组对 筒体加工 领料 下料 刨边 卷筒 组对 焊接 校圆 检查 封头加工 备料 下料 磨口 组对 焊接 外协 入厂检验 检测 坡口 酸洗 总体组装焊接 探伤检查 酸洗 水压试验 气密试验 吹扫 接管制作 领料 下料 磨口 组对 焊接 校圆 检查 人孔制作 备料 下料 车 钻孔 组对 焊接 清理 管束组装 定位 （2）各效分离室、稠厚器等属于容器类设备，主要加工过程加工工艺流程。 附件-七 出料固含量检验方法
1、稠厚器出料的固含量（V固/V总）为大于50%。
2、具体检验方法：用带容积刻度的容器取一定量（通常为500-1000ml）的出料液，静置10-15分钟。观察并读取固体V固占总容积V总，出料固含量通过如下公式计算出：
出料固含量=（V固/V总）x100%。