纺纱工艺设计

纺纱工艺设计

发表者: 发表时间:2012-6-6 9:04:13 第一章 棉纺工艺设计 棉纺厂主要加工棉、棉型化纤、中长化纤的纯纺及其混纺纱线,其它天然纤维如毛、麻、绢、羊绒、兔毛等的短纤维形式也可在棉纺厂进行混纺产品开发。

本章主要掌握典型纺纱系统、各工序工艺参数调节、半制品及成纱的质量控制指标和措施。 第一节纺纱系统分类 1 普梳纺纱

原料→开清棉 →梳棉→并条(2-3道) → 粗纱→ 细纱→后加工 2 精梳纺纱

原料→开清棉 →梳棉→精梳前准备→精梳→并条(2-3道) → 粗纱 (预并条、条卷) (条卷、并卷) (条并卷)

→ 细纱→后加工 3 混纺纱

棉→开清→梳理→精梳前准备→精梳 涤→ 开清→ 梳理→ 预并条

→混并条(三道) → 粗纱 → 细纱 → 后加工 4 新型纺纱

开清棉 → 梳棉→ 并条二道 → 新型纺纱 5 中长纺

中长专用开清棉设备→ M型梳棉机→并条粗纱 →细纱 6 废纺系统

利用下脚纺制棉毯等 7 后加工 1

烧毛→纱筒打包→出厂

烧毛→定型 线筒打包→出厂

细纱→络筒→并纱→捻线→线络筒→摇纱→绞纱打包→出厂 络并联

细管直并 本厂织部车间使用

本节学习后能写出典型棉纺纺纱流程。 第二节 工艺参数与质量指标 一、原料

1 棉:籽棉轧棉皮棉→打包→送到纺织厂 1) 轧棉

a 锯齿轧棉—锯齿棉

含量少、短绒少、棉结索丝疵点多、产量高、

适轧细绒棉 (长度为25~33mm,细度为6000 ~ 7000公支,适纺中细号纱,即9 ~ 28tex) b 皮辊轧棉—皮辊棉

含杂多、短绒多、棉结索丝疵点少、产量低 适轧长绒棉(长度33mm以上,细度7000 ~ 8000公支,适纺细号纱,即3 ~ 7tex)

2)打包

规格: 例国内包100*42*60cm 体积v=0.25m3 密度 300 ~ 360kg/m3 G=75 ~ 90kg 2、化纤 1)品种 粘胶 莫代尔 丽赛 天丝 2 涤纶 腈纶 锦纶 维纶 丙纶) 芳纶 聚乳酸等 2)型式

长度(mm) 细度(旦) 棉型 33-38 1.2-1.5 中长型 51-76 2-3 毛型 76-102 3-5

生产经验公式:L/D=1 L-英寸,D-旦 3)分等及质量指标

分等按内在质量和外观疵点分:

内在质量:断裂强度、断裂伸长、细度偏差、长度偏差以及超长纤维、倍长纤维等。 外观疵点:粗丝、并丝、异状丝、油污纤维 二、配棉简介

1、不同种类纱线与原棉性状关系 1)棉纱号数

细号与中粗号的差别。 2)普梳纱与精梳纱 精梳纱的特点、要求。 3)单纱与股线

股线的特点、要求。 4)经纱与纬纱: 经纱与纬纱的差别。

5) 特种纱:用途不同,要求各异 6) 针织纱

7) 起绒织物用纱 8) 浅色布用纱

9) 一般染色的染色布和漂白布用纱 10) 深色布用纱 3

11) 印花布用纱

2、纱线品质与原棉性状关系 (1)纱线强力: a.纤维细度: b.单纤强力: c.成熟度:

d.纤维长度、短绒率

(2)纱线外观棉结杂质数 a.成熟度:

b.僵棉、软籽表皮等有害杂质: c.含水率、轧工

(3)纱线条干均匀度 a.纤维细度: b.原棉结杂:

c.原棉短绒率:短绒率高或整齐度差影响欠伸时纤维的运动,条干差。 (4)重量不匀率:主要由管理和机械决定,但与配棉也有关。 3.配棉方法

分类排队法(见原理部分) 4.混合方法

(1)散纤维混(见原理部分) (2)条混

回顾原理部分配棉要求和方法。 三、开清棉 1、目的与原则

(1)目的与任务:开松、除杂、混合、均匀,制成均匀棉卷或筵棉。 (2)原则:

开清棉工艺原则:多包取用、精细抓取、渐进开松、自由打击、早落少碎、均匀混合、以梳代打、少损纤维。 2、开松方法 (1)机型

棉箱角钉型、滚筒型、打手型 (2)作用形式

自由打击、握持打击、握持梳理、打手和尘棒间作用。 (3)所有开松作用分三阶段:由粗到细 4 一阶段 二阶段 三阶段 开松:扯松 开松 精开松

除杂:除大杂 除杂主要阶段 除小杂 混和:棉块混 棉束混 小棉束混

均匀:多包并和 棉仓均匀 给棉罗拉定量供应 (天平调节) 或筵棉输送

3、国内开清棉发展 四个阶段:

(1)50年代:54、58、59型

(2)60-70年代:LA001-LA007等型开清棉联合机

LA004型生产最多,应用最广,流程如下:

Aoo2A×2(抓棉机)-Aoo6B(混棉机)-A034(六滚筒开棉机)-A036B(豪猪开棉机)-A036B-A062电配-(A092A+A076A)×2(给棉机+单打手成卷机) (3)80年代:FA先进系列

(4)现代:仿立达、特吕次勒尔系列 展示国内外开清先进机器样本、光盘 4、典型国产工艺流程 1)棉 FA002

—→FA121→FA016→FA103→FA022-8→FA106 FA002

FA046A→ FA141 FA166B→FA133— FA046A→ FA141 2)化纤

抓棉机 → TF27 → A045B+TF26 → ZfA028→ 吸铁 凝棉器+高架 六仓混棉机

→ZFA109清棉机→A045B+TF26 →8XFA177喂棉箱→8XFA221梳棉机 3)棉(转杯纺)

FA002A圆盘式抓棉机×2-TC-1型除杂物装置- A035A混开棉机(A045B型凝棉器)-A022型吸铁装置- FA022 ×6型多仓混棉机- FA106豪猪开棉机(A045B型凝棉器)-FA10 1型四刺辊开棉机- 5

FA061强力除尘机-A062电气配棉器- 【FA046A振动给棉机(A045B型凝棉器)+ FA141成卷机】 ×2

5、最新国产清梳联工艺流程 1) 棉(环锭纺) 2) 棉(转杯纺) 3)化纤

重点解释以上典型流程及机器的特点。 6、筵棉及棉卷质量指标 (1)清梳联筵棉:

主要控制结杂(棉结和杂质)、短绒的增加率 含杂率 1%左右 短绒增加率小于1% 棉结增加率小于80% (2)棉卷

1)棉卷重不匀 ±1%

2) 棉卷重量差异 ±1~1.5% ,正卷率99%,退卷1% 3) 棉卷含杂率 1%

(3)其他应注意的指标

a 含杂内容 :清钢要分工,清棉要除去有害杂质及棉束 b 短绒率:比混合棉增加1%左右

c 棉卷横向均匀度、结构均匀度,棉束分布要均匀、棉卷截面棉束密度应均匀

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