3、开车前严禁饮酒，行车、加油时不准吸烟、饮食、闲谈和拨打接听电话，驾驶室不准超额坐人。
4、车辆运行前，检查所有的控制器装置和警告装置运行是否正常，如有任何损坏或失灵，未修正前禁止启动汽车。
5、汽车在起步，出入生产区、车间大门，倒车、调头、拐弯、过十字路口时，应鸣号，减速，靠右行；通过交叉路口时，应“一慢、二看、三通过”；交会车时，要做到礼让“三先”（先让、先慢、先停）。
6、汽车在厂区内行驶，最高时速不得超过5公里，进出公司门、车间门、库房门时时速不得超过3公里。 7、在车间、库房行驶时，要密切注意周围环境和人员动向，并应鸣号、低速慢行 ，随时作好停车准备。
8、严禁超重、超长（车身前后2公尺）、超宽（车身左右0.2公尺）、超高（从地面算起4公尺）装运，必要时需经交通部门批准。装载物品要捆绑稳固、牢靠，载货汽车不准搭乘无关人员。
9、停车时要选择适当地点，不得乱停乱放。停车后，应将钥匙取下，拉紧手刹车制动器。 10、在用起重设备装卸时，司机必须离开驾驶室，不准在这时检查、修理车辆。
11、在装卸危险、易燃物品时，排气管一侧不准靠近物品。不准在易燃、可燃物品仓库区停放和修理，进入库区须戴放火罩，并不准进入库房。
12、运输易燃，可燃物品时，必须轻拿轻放，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。不准使用能产生火花的工具，不准穿带钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上，安装可靠的接地装置。随车人员不得在车上吸烟，沿途须距离火种5米以外。 13、运输气瓶时应遵守下列规定：
（1）、轻装、轻卸，严禁抛、滑或碰击。 （2）、气瓶应横向放置，头部朝一方。 （3）、夏季要有遮阳设施，防止曝晒。
（4）、车上严禁烟火。运输可燃、有毒气体气瓶时，车上应备有灭火器材或防毒面具。 （5）、易燃品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶或强氧化剂气瓶同车运输。 （6）、所装介质相互接触后，能引起燃烧、爆炸的气瓶，不得同车运输。
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十一、热处理部分
（一）、电炉安全操作规程 （二）、台车式热处理炉操作规程
目 录
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（一）、电炉安全操作规程
1、开启炉门时，炉门下部的行程开关必须有效地切断电源，使电阻丝不带电。操作人员应经常检查炉门下部的行程开关，发现失灵时，应即时调整或更换，确保炉门打开时，电阻丝不带电。
2、电炉电器装置如有交流接触器，应定期检查触头，发现有烧损现象，应挫平保养。
3、电炉耐热钢炉底板必须按下列规定，用空气压缩机吹净电阻丝槽内的氧化皮。否则，大量氧化皮积存在炉底板下，将引起电阻丝短路而损坏，严重时将烧坏炉底砖。
（1）、工作温度在850℃以下，固定每周清除一次； （2）、工作温度在850℃以上，使用电炉前，每日清除一次。 4、电炉耐热钢炉底板不得超过温度使用，否则将在很短时间内烧坏。
5、每日开炉前，必须检查自动控温装置，若发现其失灵，不得开炉，修复后方可开炉。
6、电炉升温时，操作人员必须随时注意观察电炉的配电柜。若是使用交流接触器控制，发现加热停止，红色信号灯亮，而温度仪指示温度还在继续上升，此时应查看主交流接触器脱开情况与实际是否一致，并采取断电措施，防止无限升温而烧坏电炉。 7、电炉炉衬严禁撞击，放入工件的重量不得大于规定的重量。
（二）、台车式热处理炉操作规程
1、开炉前准备工作规定
（1）、排除轨道及炉车运行方向的杂物。
（2）、垫铁放置应顺着火焰喷出方向，并错开烧嘴口。
（3）、工件装载要求稳妥并均匀放置，与周边炉衬距离应大于450mm。
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（4）、合上配电柜总开关、各分路开关、炉门、炉车控制柜总开关。 （5）、在炉门、炉车操作箱上操作，将炉门平移定位，再操作炉车出炉。
定位 装料
炉车进炉 定位
2、点火程序及控制
（1）、检查AC220V电源是否正常；开启天然气管手动阀、安全阀，检查天然气管道出口压力应为6～8kpa；检查压缩空气压力应满足要求；检查炉压显示值是否在“opa位”。
（2）、在上位机上将烟阀打到“手动”档，并将烟阀阀位打到～60%。
（3）、在上位机上将风阀打到“手动”档，风阀阀位调至20%～30%，启动风机。检查风压应在4～6kpa正常范围内，然后将风压控制打到“自动”档。
（4）、开启天然气总管手动闸阀，再开天然气紧急关闭阀，然后开启各个放散阀，直至管道天然气检验合格后关闭放散阀。 （5）、将现场各HSK-B型烧嘴控制器打到“本地”档，接通电源。按下“启动”键，开小风吹扫。再将本控制器打到“系统”档。 （6）、点火操作
1）、现场点火：将烧嘴控制器打到“本地”档，通过烧嘴控制器上的按钮进行点火。
2）、计算机点火：在计算机显示屏的画面上，设有烧嘴点火按钮，用鼠标器进行自动、手动点火，输出大小火。
3）、烧嘴点火应逐个进行，每点一只烧嘴须间隔5秒钟以上。如果某个烧嘴出现熄火报警，则应重新点火；若某烧嘴反复点火三次以后仍失败，则需现场检查并处理。
4）、在点火过程中，炉前现场必须有人观察。
（7）、点火完成后，应该到现场观察各烧嘴的火焰是否均匀、稳定，否则应进行调整。
（8）、全部烧嘴点火成功并稳定后，关闭炉门，在上位机将炉压控制打到“自动”档，并检查炉体各处密封情况。 （9）、将计算机上的参数设定在各给定值（包括温度、压力），并观察是否正常运行和显示。 3、运行程序控制 （1）、温度控制
1）、将工艺曲线输入计算机，此时炉内温度全部由计算机通过编程控制器来控制。
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