35 华北制药青霉素V钾技术升级搬迁改造项目青霉素V钾发酵车间工程 施工组织设计
（6）纵横墙整体咬槎砌筑，临时间断可设斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水润湿，然后铺浆砌筑，并做到灰缝饱满。因施工需要留置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2φ6拉筋，拉筋两端分别伸入先砌墙体及后堵洞砌体各700mm； （7）凡穿过加气砼墙体的管道，应严格防止渗水、漏水；
（8）加气砼砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥90％的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病；
（9）墙体在主体结构施工完毕后，由上而下砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载；
（10）填充墙砌至梁板附近时,应待砌体沉实(约一周时间)后再用斜砌法把下部砌体与上部梁板间的空隙逐块敲紧填实;填充墙若需提前砌筑,应在下层梁板达到设计强度后砌筑, 但不得砌至梁板底,须在每层墙顶留出不小于300mm的空间,待主体完工后逐层斜砌填满；
（11）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂；
（12）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性；
（13）砌筑前设立皮数杆，皮数杆置于墙体两头，两皮数杆间距最远不得超过15m，砌块应按皮数杆拉线砌筑；皮数杆必须由有经验的带班工长制作，上面标明窗台标高及厚度、窗顶过梁标高及厚度、门洞口过梁标高及厚度、墙顶标高、与梁、板固定后塞口厚度（并说明用斜塞砖还是细石砼加固）；
（14）砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2 层高度，且在300mm左右；
（15）加气砼砌块填充墙与构造柱之间以φ6 拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm 放置一根，120mm 厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于1000mm；
（16）加气砼砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。 三、门窗洞口预埋水泥块做法
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门窗洞砼镶块大小为200×100×墙宽，用C20砼制作，沿窗侧每隔不大于500设置一块，其中最顶处一块距窗顶200，最底处一块距窗底200。
所需砼镶块均应提前28天预制，为合理利用材料，可用砼结构施工期间每次浇筑后的剩余标号C30砼进行制作。 四、电气穿管做法
墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽，开竖缝时不得用锤斧剔凿，电线管直径不宜大于25mm，定好管线，用水冲去粉末，再用砂浆分遍填实，管线埋设应在抹灰前完成。 五、质量标准 （1）一般规定
①、砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。
②、砼砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。 ③、砼砌块砌筑时，应向砌块表面适量浇水。
④、砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖，其高度不宜小于200mm。 （2）主控项目
砼砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。 （3）一般项目
①、加气砼砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应≥80％，用百格网检查。 ②、圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。 （4）观感检查项目
①、砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。
②、砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。
③、砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
第十节 装饰装修工程
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一、一般抹灰施工 1、施工流程
基层处理——规方——浇水润湿——甩毛或刷界面剂——标准灰饼、冲筋——底层抹灰——面层抹灰——养护。
2、墙面抹灰立体剖面图(上图) 3、 施工方法
?抹灰前对基层表面的灰尘、污垢等物均应仔细清理干净。对所有螺栓孔用聚氨脂发泡填充。 ?抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。
?在填充墙与砼构件交接处的基层表面先铺金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰，金属网与各类基层搭接宽度不能小于100毫米。
?墙面抹灰前，清理干净后，采用水泥胶进行人工拉毛，拉毛后进行喷水养护。 ?罩面灰应待底层灰达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁抹子压光不少于两遍。
?抹灰所有墙面阳角做1:2水泥砂浆护角，其护角高度不小于1.8m。 ?墙面抹灰前应提前24小时进行浇水湿润。
?每层抹灰的厚度，控制厚度以免粘接不牢、空鼓，抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后要进行至少一周的浇水养护，避免表面出现裂缝。 ?对墙面的平整度和垂直度通过靠尺等工具检查，符合一般抹灰规范要求。 4、质量要求
（1）正式大面积抹灰前采取样板间开道，样板间验收通过后方可大面积抹灰。 （2）抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。
（3）抹灰表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。
（4）实测允许偏差按高级抹灰标准来控制，达到一般抹灰要求。
二、耐擦洗涂料顶棚施工
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1、施工准备及作业条件
砼顶棚表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清理干净，粘附着的隔离剂应用碱水（火碱：水=1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。顶棚应基本干燥，基层含水率不大于8％。抹灰作业全部完成，顶棚阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。做好样板间并经鉴定合格后方可大面积进行顶棚耐擦洗涂料施工。 2、施工流程
顶棚基层处理→修补腻子→刮腻子→刷抗碱封闭底漆一道→喷涂第一遍耐擦洗涂料→喷涂第二遍耐擦洗涂料 3、施工工艺
对原顶板表面须先检查其平整度、阴阳角方正等，同时对顶板面上污染物、残留砂浆等予以清除,然后进行清洗晾晒。
两道腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂线、用角尺进行检查。
腻子基层已彻底干燥后满刷涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料、三道找补漆、两道打磨工艺。
在灯光照射下检查天棚施工质量，如刷纹、深浅以及色差等，确保其装饰质量。 4、质量标准 主控项目：
所用耐擦洗涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 涂饰工程的颜色应符合设计要求。
涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
涂饰工程的基层处理要符合基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂 缝，内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》的规定。 涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 5、成品保护
耐擦洗涂料顶棚未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污顶棚。 耐擦洗涂料顶棚完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。 涂刷顶棚时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 三、 乳胶漆墙面施工 1、作业条件：
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