铣工技能鉴定题库
一、选择题（共计100题） 易（ 40 题）
1．通常使用的卡尺属于（ C ）。
A 标准量具
B 专用量具
C 万能量具 D 普通量具
2．（ D ）只能是正值。
A 误差
B 实际偏差
C 基本偏差
D 公差
3．国标规定对于一定的基本尺寸,标准公差值随公差等级数字增大而（ B ）。
A 缩小
B 增大 C 不变
D 不确定
4．齿轮传动的最大特点，传动比是（ A ）。
A 恒定的
B 常数1
C 变化的
D 可调节的
5．用周铣方法加工平面，其平面度的好坏，主要取决于铣刀的（ B ）。
A 圆度
B 圆柱度
C 垂直度
D 直线度
6．端面铣削，在铣削用量选择上，可采用（ A ）。
A 较高铣削速度，较大进给量 C 较高铣削速度，较小进给量
B 较低铣削速度，较大进给量 D 较低铣削速度，较小进给量
7．为保证铣削阶台，直角沟槽的加工精度，必须校正工作台的“零位”，也就是
校正工作台纵向进给方向与主轴轴线的（ D ）。 A 平行度
B 对称度
C 平面度
D 垂直度
8．铣床的一级保养是在机床运转（ B ）h以后进行的。
A 200
B 500
C 1000
D 1500
9．工件在机床上或夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面，
称为（ D ）。 A 测量基准
B 装配基准
C 工艺基准
D 定位基准
10．铣削铸铁脆性金属或用硬质合金铣刀铣削时，一般（ B ）切削液。
A 加 主的切削液
11.主轴与工作台面垂直的升降台铣床称为（ A ）。 A立式铣床 B卧式铣床 C万能工具铣床
B 不加
C 加润滑为主的切削液
D 加冷却为
12.X6132型铣床的主体是（ B ），铣床的主要部件都安装在上面。 A底座 B床身 C工作台
13.X6132型铣床的主轴转速有（ C ）种。 A20 B25 C18
14.卧式铣床支架的主要作用是（ A ）。 A增加刀杆刚度 B紧固刀杆 C增加铣刀强度 15.铣床运转（ C ）h后一定要进行一级保养。 A300 B400 C500
16.刀具上切屑流过的表面是（ A ）。 A前刀面 B后刀面 C副后刀面 17.影响切屑变形的是铣刀的（ C ）。 A后面 B偏角 C前脚
18.各种通用铣刀大多数采用（ B ）制造。 A特殊用途高速钢 B通用高速钢 C硬质合金 19.精铣时，限制进给量提高的主要因素是（ B ）。 A铣削力 B表面粗糙度 C尺寸精度
20.采用切削液能将已产生的切削热从切削区域迅速带走，这主要是切削液具有（ B ）。
A润滑作用 B冷却作用 C清洗作用
21..铣刀安装后，安装精度通过检查铣刀的（ C ）确定。 A夹紧力 B转向 C跳动量
22.在铣床上用机床用平口虎钳装夹工件，其夹紧力是指向（ C ）。 A活动钳口 B虎钳导轨 C固定钳口
23.在立式铣床上用端铣法加工短而宽的工件时，通常采用（ A ）。 A对称端铣 B逆铣 C顺铣
24.对尺寸较大的工件，通常在（ B ）铣削垂直面较合适。
A卧式铣床上用圆柱铣刀 B卧式铣床上用面铣刀 C立式铣床上用面铣刀 25.立式铣床主轴与工作台面不垂直，用横向进给铣削会铣出（ B ）。 A平行或垂直面 B斜面 C凹面
26.用键槽铣刀在轴类零件上用切痕法对刀，切痕的形状是（ C ）。 A椭圆形 B圆形 C矩形
27.为了减少震动，避免锯片铣刀折损，切断时通常应使铣刀外圆（ C ）。 A尽量高于工件底面 B尽量低于工件底面 C略高于工件底面 28.铣削T形槽时，首先应加工（ A ）。 A直槽 B底槽 C倒角
29.分度头主轴挂轮轴与主轴是通过内外（ C ）联接的。 A螺纹 B花键 C锥度体
30.目前使用最广泛的花键是（ A ），通常可在卧式铣床上铣削加工。 A矩形 B渐开线 C三角形
31．当投影线互相平行，并与投影面垂直时，物体在投影面上所得的投影称为（ C ）。
A. 点投影
B. 面投影
C. 正投影
D. 平行投影
32．仿形铣床的主要特征是具有（ C ）。 A. 立铣头
B. 万能铣头 C. 仿形头
D. 悬梁
33．外径千分尺固定套筒上露出的读数为15.5mm，微分筒对准基准线数值为37，则整个读数为（ A ）。
A. 15.87mm
B. 15.37mm
C. 19.20mm
D. 52.5mm
34．读数值（精度）为0.02mm的游标卡尺，游标（ D ）格刻线宽度与尺身49格宽度相等。
A. 51
B. 49
C. 40
D. 50
35．链传动（ D ）。 A. 传动比恒定不变 C. 平均传动比不相等
B. 瞬时传动比相等
D. 瞬时传动比不等，但平均传动比相等
36．下列牌号属于墨心可锻铸铁的是（ A ）。 A. KTH300—08 B. KTZ450—08 C. HT350
D. QT400—17
37．主轴是铣床的重要部件，X6132型铣床主轴是由（ D ）支承的。 A. 2个轴承
B. 1个轴承
C. 4个轴承
D. 3个轴承
38．X6132型铣床（ D ）。
A. 不能铣齿轮 C. 不能铣特形面
B. 不能铣螺旋面
D. 可以铣削齿轮、螺旋面、特形面
39．下列说法错误的是（ C ）。 A. 铣床适于铣削平面、键槽、螺旋槽等 B. 铣床可用于铣削直齿圆柱齿轮、离合器等 C. 铣床不可用来铣削蜗轮蜗杆等工件
D. 铣床不仅可用来加工各种阶台，还可用于加工螺旋槽等
40．用周铣法铣平面时，造成平面度差的主要原因是铣刀（ A ）。 A. 圆柱度差 C. 刀齿不锋利
中（ 30 题）
1．工件在装夹时，必须使余量层（ C ）钳口。
A 稍低于
B 等于
C 稍高于
D 大量高出
B. 轴线与工作台面不平行 D. 转速过快
2．用立铣刀铣圆柱凸轮，当铣刀直径小于滚子直径时，铣刀中心必须偏移，偏移量ex，ey应按（ B ）进行计算。 A 螺旋角
B 平均螺旋升角
D 外圆柱螺旋升角
C 槽底所在圆柱螺旋升角
3．在立式铣床上，将螺旋齿离合器的底槽加工后，用立铣刀铣削螺旋面时，应将工件转（ A ），使将要被铣去的槽侧面处于垂直位置。 A 90°
B 180°
C 270°
D 360°
4．凸轮铣削时退刀或进刀，最好在铣刀（ C ）时进行。
A 正转
B 反转
C 静止
D 切削
5．用分度头铣削圆盘凸轮，当工件和立铣刀的轴线都和工作台面相垂直时的铣削方法称为（ A ）。
A 垂直铣削法 B 倾斜铣削法 C 靠模铣削法 D 凸轮铣削法 6．轴类零件用双中心孔定位，能消除（ C ）个自由度。
A 3
B 4
C 5
D 6
7．切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是（ D ）。
A 工件硬度
B 切削深度
C 进给量
D 切削速度
8．顺铣时，工作台纵向丝杠的螺纹与螺母之间的间隙及丝杠两端轴承的轴向间隙之和应调整在（ B ）。 A 0~0.02
B 0.04~0.08
C 0.1~0.2
D 0.3~0.5
9．在立式铣床上铣削曲线外形，当工件的轮廓线既不是直线又不是圆弧，且精
度要求不高，数量又少时，通常采用（ C ）方法来铣削。 A 靠模铣削
B 圆转台铣削 D 逆铣
C 按划线用手动进给铣削
10．由球面加工方法可知，铣刀回转轴线与球面工件轴心线的交角β确定球面的（ B ）。
A 形状
B 加工位置
C 尺寸
D 粗糙度
11．任何一个未被约束的物体，在空间都具有进行（ D ）种运动的可能性。
A 3
B 4
C 5
D 6
12．能够改善材料的加工性能的措施是（ B ）。
A 增大刀具前角 C 减小切削用量
B 适当的热处理 D 减小主轴转速
13．铣一圆柱矩形螺旋槽凸轮，当导程是Pz时，外圆柱表面的螺旋角为30°，则螺旋槽槽底所在圆柱表面的螺旋角为（ B ）。
A 0°
B <30°
C >30°
D 30°
14．用综合检验方法检验一对离合器接合齿数时，一般要求接触齿数不少于整个齿数的（ A ）。
A 1/2
B 1/3
C 1/4
D 3/4
15．圆锥齿轮的节锥母线与外锥母线间的夹角叫（ C ）。 A 节锥角
B 顶锥角
C 齿顶角
D 顶锥角
16、圆柱截割后产生的截交线，因截平面与圆柱轴线的相对位置不同而有所不同。当截平面倾斜于圆柱轴线时，截交线是（B）。
A圆 B 椭圆 C矩形 D 抛物线
17、六个基本视图的投影规律是：主、俯、仰、后长对正；（A）高平齐；左、右、俯、仰宽相等。
A主、后、左、右 B 主、左、右、仰 C 主、俯、左、右 D
主、俯、仰、后
18、局部视图的断裂边界应用（C）表示。
A点划线 B 虚线 C 波浪线 D 细实线 19、在平行于花键轴线的投影面的视图中，外花键的大径用（B）线、小径用细实线绘制。
A细实 B 粗实 C 虚 D 波浪
20、表面粗糙度代号在图样上用（C）注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上。
A b的线条 B b/2的线条 b/3的线条 D b/4的线条
21、当工件材料的强度和硬度低，（C）大时，切削时产生的热量少。 A弹性 B塑性 C 导热系数 D 比重
22、磨床工作台装在床身的水平纵向导轨上，由液压系统实现（C）运动。 A纵向直线 B 连续直线 C 直线往复 D 直线间歇
23、刀具刃磨的基本要求是：刀面（D）；刀刃的直线度和完整度要好；刀具的几何形状要正确，以保证良好的切削性能。
A光亮 B 光滑 C 平整 D 平整、粗糙度值小
24、尖齿铣刀需要使用万能工具磨床刃磨（C）。
A前刀面 B 后刀面 C 正交平面 D 基面
25、磨削是用砂轮以较高的磨削速度，对工件表面进行微细加工的一种方法。磨削过程是（D）过程。磨削运动由主运动和进给运动组成，主运动是砂轮的旋转运动。
A切削 B 刻划和抛光作用的复杂 C 挤压切削 切削、刻划和抛光作用的复杂
26、理想尺寸是指零件图上所注（A）值。
A尺寸的基本 B尺寸的最大 C 尺寸的最小
D 尺寸的平均
27、使定位元件所相当的支承点数目刚好等于6个，且按（B）的数目分布在3个相互垂直的坐标平面上的定位方法称为六点定位原理。
A2∶2∶2 B 3∶2∶1 C 4∶1∶1 D 5∶1∶0
28、组合夹具由一些预先制造好的不同形状、不同规格的（D）和组合件组合而成。
A零件 B标准件 C 元件 D 标准元件
29、X6132型铣床纵向工作台的底座在燕尾槽内作直线运动时，燕尾导轨的间隙是由（B）进行调整的。
A螺母 B 镶条 C 手柄 D 垫片
30、采用盘形齿轮铣刀铣削的锥齿轮，一般是用（B）在锥齿轮背锥上测量大端齿形的厚度，即大端分度圆弦齿厚和弦齿高。
A一般游标卡尺 B 齿厚游标卡尺 C 深度游标卡尺 D 千分表
难（ 30 题）
1．X6132型铣床的纵向进给速度与横向进给速度比为（ C ），与垂向进给速度之比为（ E ）。 A、1：3
B、1：2
C、1：1
D、2：1
E：3：1
2、X6132型铣床纵向、横向和垂直三个方向的进给运动，其进给量可达（ B ）种。 A、14
B、18
C、24
3、对分度精度要求较高的大质数的等份或锥齿轮的加工时，应用（ C ）分度法。 A、差动
B、近似
C、双分度头复式
4、杠杆千分尺使用较方便，它对工件进行（ C ）测量。 A、绝对
B、相对
C、绝对和相对
5、用做图的最小区域法确定直线之间的误差时，则以包容误差曲线与端点连结之间的（ C ）纵坐标值计。 A、两倍距离
B、1/2距离
C、距离
6、用光学分度头测量铣床分度头时，用一心轴插入主轴锥孔，使两个分度头连接，分度手柄每转读出转角的差值，当主轴回转一周时，差值中的最大值与最小值（ B ）就是分度误差。 A、之和
B、之差
C、平均值
7、铣刀刀齿的切削时间短，空程时间长，散热条件好，但铣刀的（ B ）都要发生磨损，故通常的（ D ）磨损痕迹的大小来确定铣刀是否钝化。 A、刀尖
B、刀刃
C、前刀面
D、后刀面
8、铣削时的切削量对铣刀的使用寿命影响极大，其影响程度的（ B ）为最大。
A、背吃刀量
B、切削速度
C、进给量
9、铣曲线外形，应保持（ B ）尤其是两个方向同时进给时更应注意。 A、顺铣
B、逆铣
C、顺铣和逆铣交叉
10、车刀的主偏角为90°，前角为5°，刀刃倾角为-5°，铣削焊接硬质合金刀片的阶台缺口时，可作为（ B ）的加工。 A、单斜面
B、复合斜面
C、单斜面和圆弧面
11、对分度精度要求较高的大质数的等分式锥齿轮的加工时应用（ C ）分度法。 A、差动
B、近似
C、双分度头复式
12、在测量厚度分别为20mm，22mm和25mm的三个工件时其基本偏差和公差均为0和0.015mm，应采用（ C ）来测量较为方便。 A、千分表
B、杠杆卡规
C、杠杆千分尺
13、气动量仪是将被测尺寸转变为气体物理来实现长度测量的，它能对被测工件进行（ A ）测量。 A、相对
B、绝对
C、绝对或相对
14、用水平仪检验机床导轨直线度时，若把水平仪放在导轨右端，气泡向左偏2格，若把水平仪放在导轨左端，气泡向右偏2格，则此导轨是（ C ）。
A、直的 B、中间凹的 C、中间凸的 D、向右倾斜
15、在铣削过程中，总有一对大小相等、方向相反的力，分别作用在铣刀和工件上，通常将作用在工件上的力表示为（ C ）。 A、F0
B、F
C、F’
16、铣削力的大小取决于切削层金属（ B ）所产生的力和摩擦阻力。当切削用量大、材料强度高、前角力和切削刃不锋利等情况时，铣削力也会增大。 A、材质
B、变成切削
C、内应力
17、纯铜属难加工材料，铣削时切削速度应比铣削钢件时（ B ）。 A、相等
B、大
C、小
18、铝合金材料塑性好、熔点低、铣削时粘刀严重，故铣刀的前、后面粗糙度值要小。用硬质合金应取（ A ）类刀片，以减小与铝合金的化学亲和力。 A、YG
B、YT
C、YW
19、铣曲线外形应保持（ B ），尤其是两个方向同时进给时更应注意。 A、顺铣
B、逆铣
C、顺铣与逆铣交叉
20、直齿锥齿轮盘铣刀的宽度应按齿轮小端齿槽（ B ）进行设计。 A、模数
B、宽度
C、深度
21、常用的直齿圆锥齿轮与正齿轮一样，都是依靠（ A ）齿形的啮合来实现传动的。 A、渐开线
B、阿基米德螺旋线
C、摆线
22、锥齿轮的当量计算公式为（ A ）。 A、ZV=Z/cosδ
B、ZV=Z/cosδa C、ZV=Z/cosδf
23、加工一直齿圆锥齿轮，已知齿数Z=17，节锥角δ=60°时，应选用（ C ）号数的锥齿轮盘铣刀。 A、3
B、4
C、5
D、6
24、在加工大质数直齿锥齿轮时，若用近似分度法分度，则往往由于（ A ）误差太大，而使直齿锥齿轮不能使用。 A、累积
B、齿向
C、齿圈径向跳动
25、偏铣锥齿轮时，齿槽两侧所铣去的余量应（ A ）。 A、相等
B、不等
C、均匀
26、用标准锥齿轮铣刀偏铣锥齿轮后，当b>R/3（b—齿宽，R—锥距）时，齿轮大、小端齿顶棱边宽度应（ D ）。 A、中部大
B、大端大
C、小端大
D、相等
27、在卧式铣床上偏铣锥齿轮齿槽左侧余量时，工作台应向左移，分度头（ B ）。 A、不动
B、向右转
C、向左转
28、用盘形铣刀铣蜗轮时，铣刀的模数和压力角应与蜗轮的（ A ）模数和压力角相同。 A、法向
B、轴向
C、端面
29、用盘铣刀铣蜗轮时，铣刀的外径最好比配偶蜗杆外径大（ B ）个模数。 A、0.2
B、0.4
C、0.8
D、1
30、用单角铣刀加工螺旋齿刀具齿槽，当工作台回转角度大于工件螺旋角时，铣出的前刀面截形呈（ C ）状的齿形。 A、平面
B、肚状
C、凹圆弧
二、判断（共计100题） 易（ 40 题）
（ × ）1．点的投影永远是点，线的投影永远是线。
（ × ）2．主视图反映出物体的上、下、左、右位置关系，俯视图反映出物体的上、下、前、后关系。
（ √ ）3．对零部件有关尺寸规定的允许变动范围，叫作该尺寸的尺寸公差。 （ × ）4．铣床主轴的转速越高，则铣削速度越大。
（ × ）5．装夹工件时，为了不使工件产生位移，夹（或压）紧力应尽量大，越大越好，越平。
（ × ）6．成形铣刀为了保证刃磨后齿形不变，一般都采用尖齿结构。 （ √ ）7．机械是机器和机构的总称。
（ √ ）8．热处理测定硬度除了常用的洛氏、布氏硬度，还有维氏和肖氏硬度。 （ √ ）9．选择较大和平直的面，作为放置基准以保证划线时放置安全、平稳。 （ × ）10．在万能卧铣上铣螺旋槽时，工作台需扳转角度，而立式铣床工作台不能扳转角度，所以在立铣上不能铣削螺旋槽。
（ √ ）11．测量标准直齿圆柱齿轮的分度圆弦齿厚时，齿轮卡尺的足尖应落在分度圆上。
（ × ）12．铣平行面时，粗铣一刀后，发现两端尺寸有厚薄，则应把尺寸薄的一端垫高一些。
（ × ）13．用键槽铣刀和立铣刀铣削封闭式沟槽时，均不需事先钻好落刀孔。 （ × ）14．划线借料可以使不合格的毛坯得到补救，加工后的零件仍能符合要求。
（ √ ）15．若要求工作台移动一个正确的尺寸，则在铣床上，这个尺寸的正确性是依靠丝杠的精度和刻度盘来保证的。
（ √ ）16．铣刀的切削速度方向与工件的进给方向相同时，称为顺铣。 （ × ）17．顺铣加工其特点，铣削平稳，刀刃耐用度高，工件表面质量也较好，但消耗在进给方向的功率较大。
（ × ）18．表面粗糙度Ra评定参数值越大，则零件表面的光滑程度越高。 （ √ ）19．链传动能在低速、重载和高温条件下及尘土飞扬的不良环境下工作，且能保证准确的平均传动比。
（ × ）20．含碳量≤0.25%的钢，通常称为低碳钢，如：Q235和Q255，都属低碳钢。
（ √ ）21．在铣削带斜度的燕尾槽时，先铣削燕尾槽的一侧，再把工件偏斜一定角度后铣燕尾槽的另一侧。
（ √ ）22．铣削斜齿圆柱齿轮时，应按当量齿数选取铣刀齿数。 （ × ）23．铣削齿条时，只要保证齿厚符合图样尺寸即可。
（ √ ）24．工件从定位到夹紧的全过程，称为安装，使工件定位和夹紧的装置称为夹具。
（ × ）25．通常铣加工依靠划线来确定加工的最后尺寸，因而加工过程中不必测量，按线加工就能保证尺寸的准确性。
（ √ ）26．在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。 （ × ）27．在三相四线制的供电线路中，不能同时使用220V的照明灯和380V的三相异步电动机。
（ √ ）28．材料牌号为YT5，YT15，YT30等，其数字表示含碳化钛的百分率。
（ √ ）29．用切痕法对刀铣削外花键时，对刀后应使工件转动一定角度，将切痕铣掉。
（.√ ）30.立式铣床的主要特征是主轴与工作台面垂直。 （× ）31.卧式铣床的工作台都能回转角度，以适应螺旋槽铣削。 （ .√ ）32.卧式铣床的主轴安装在铣床床身的上部。 （.√ ）33.卧式铣床支架的作用是支持刀杆远端，增加刀杆的刚度。 （ .√ ）34.铣床升降台可以带动工作台垂向移动。
（×） 35.铣床一级保养应由操作工人独立完成。 （ .√ ）36.铣刀刀尖是指主切削刃与副切削刃的连接处相当少的一部分切削刃。
（ .√ ）37.铣削过程中的运动分为主运动和进给运动。
（× ）38.粗铣加工时，应选用以润滑为主的切削液。 （× ）39.铣床工作台移动尺寸的准确性主要靠刻度盘来保证。 （ .√ ）40.用纵向进给端铣平面，若用对称铣削，工作台沿横向易产生拉动。
中（ 30 题）
（√ ）1．选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命。
（ √ ）2．定位尺寸就是确定图形中线段间相对位置的尺寸。
（ × ）3．圆柱截割后产生的截交线，不会因截平面与圆柱线的相对位置不同而有所不同。
（√ ）4．切削热来源于切削过程中变形与摩擦所消耗的功。
（× ）5．金属材料依次经过切离、挤裂、滑移（塑性变形）、挤压（弹性变形）等四个阶段而形成了切屑。
（ × ）6．在立式铣床上铣曲线外形，立铣刀的直径应大于工件上最小凹圆弧的直径。
（ √ ）7．铸件毛坯的形状与零件尺寸较接近，可节省金属的消耗，减少切削加工工作量。
（ √ ）8．采用宽卡爪或在工件与卡爪之间衬一开口圆形衬套可减小夹紧变
形。
（ × ）9．生产技术准备周期是从生产技术工作开始到结束为止所经历的总时间。
（ √ ）10．工艺系统是由机床、夹具、刀具和工件组成。
（ × ）11．表面粗糙度Ra评定参数值越大，则零件表面的光滑程度越高。 （ √ ）12．长锥孔一般采用锥度的轴定位，可消除5个自由度，所以说锥孔定位具有很高的定心精度。
（ √ ）13．X6132型铣床的纵、横和垂直三个方向的进给运动都是互锁的。 （ × ）14．铣削锥齿轮与铣削圆柱齿轮一样，都按齿轮的实际齿数选择刀具号。
（ √ ）15．用单角铣刀铣削锯齿形离合器，对刀时应使刀具的端面侧刃通过工件轴心。
（ × ）16．铣削奇数齿尖齿离合器与铣削奇数齿矩形齿离合器一样，每次进给能同时铣出两个齿的齿槽。
（ √ ）17．用三面刃铣刀铣削矩形齿离合器时，刀具宽度不应太小，否则会增加进刀次数。
（ × ）18．直线部分应看作半径无限大的圆弧面，因而无论与凹圆弧或凸圆弧相连接，均应先铣直线部分。
（ × ）19．一般锥齿轮铣刀的齿形曲线按小端齿形设计，铣刀的厚度按大端齿槽宽度设计。
（ × ）20．铣削圆弧面时，工件上被铣圆弧的中心必须与铣床主轴同轴，而与圆转台的中心同轴度没有关系。
（ √ ）21．采用倾斜铣削法，为使铣刀轴线与分度头轴线平行，立铣头转动角β与分度头主轴的仰角α应互为余角，即α+β=90°。
（ × ）22．铣平行面时，粗铣一刀后，发现两端尺寸有厚薄，则应把尺寸薄的一端垫高一些。
（ × ）23．通常在铣床上加工的等速圆盘凸轮，其工作型面一般都选用渐开线螺旋面。
（ × ）24．用靠模铣削特形面时，靠模头与铣刀的距离和靠模与工件的距
离相同。
（ √ ）25．用倾斜法铣圆盘凸轮，挂轮导程应大于凸轮导程。 （ √ ）26．偏铣锥齿轮时，齿槽两侧所铣去的余量应相等。
（ × ）27．采用分度头主轴挂轮法铣削小导程圆柱凸轮时，一般应摇动分度手柄进行铣削，也可用工作台机动进给。
（ √ ）28．一般在没有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上，允许工件存在自由度，所以在此方向上可以不进行定位。
（ √ ）29．设备的一级保养以操作者为主，维修人员配合。
（ × ）30．当按“停止”按钮时，主轴不能立即停止或产生反转现象，应及时请机修工修理调整。
难（ 30 题）
（× ）1．铣床主轴的前轴承是决定主轴回转精度的，因此若把该流动轴承的精度从P5改为P4级时，则铣床的精度和经济性等各方面将更高和更合理。 （ √ ）2．电式摩擦离合器是用来接通工作台能作进给运动的。
（ × ）3．差动分度法能进行任意的圆周分度，所以不论多少等分，都应采用差动分度头法。
（ √ ）4．杠杆卡规只能作相对测量，而杠杆千分尺则既能作相对测量，又能绝对测量。
（ √ ）5．扭簧比较仪必须与量块配合，才能精确测出工件的实际尺寸。 （ × ）6．可编程序控制器程序的表达方式只有梯形图。 （ × ）7．在梯形图中可以串联两个以上的线圈。 （ × ）8．CIMS着重解决的是产品产生问题。
（ √ ）9．ISO9000族标准与全面质量管理应相与兼用，不应搞替代。 （ × ）10．看板管理是一种生产现场工艺控制系统。
（ √ ）11．检验主轴锥孔吣线很能够向跳动的简便方法是将百分表测头直接与锥孔壁某点接触转动主轴进行检验。
（ √ ）12．分度时，应先松开分度头主轴锁紧手柄，分度结束后再重新锁紧。若分度手柄摇过了头，则应将分度手柄退回半圈以上，然后再进行分度。 （ √ ）13．采用近似分度法时，分度手柄的转角误差△K=±1/Z（Z为等分
数）个孔距，因此对分度精度要求较高时不宜采用。
（ √ ）14．扭簧比较仪必须与量块配合，才能精确测出工件的实际尺寸。 （ √ ）15．光学分度头是精密的测量和分度仪器，铣工在加工工件时，一般不应采用光学分度头来进行分度。
（ × ）16．铣刀几何角度的测量基准为静止参考系中Pr和Ps（Pp）平面，所以在铣削过程中，Pr和Ps（Pp）平面的作用很大。
（ × ）17．铣削加工过程中，对加工面易硬化的材料时，为了提高铣刀的使用寿命，其后角应取较小值。
（ × ）18．复合斜面的铣削，可先将工件绕x轴旋转一个β角，此时复合斜面只在横坐标方向上倾斜αn角，这时就变成单斜面的加工。
（ × ）19．矩形齿牙嵌离合器的齿侧是通过工件轴心的径向平面。 （ √ ）20．锥齿轮偏铣时，若偏量和回转置控制不好会使齿轮齿圈径向跳动量超差。
(×) 21.若孔或轴的上偏差或下偏差为 0，0 可以省略标注。 (√) 22.淬火后进行高温回火称为调质处理。
(√ ) 23.在普通黄铜中加入其他合金元素形成的合金，称为特殊黄铜。 (× ) 24按齿轮形状不同可将齿轮传动分为直齿轮传动和圆锥齿轮传动两类。 (√ )25百分表的示值范围通常有：0～3mm，0～5mm，0～10mm 三种。 (× ) 26.箱体加工时一般都要用箱体上重要的孔作精基准。 (√)27润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂。
(√ )28低压断路器是低压配电和电力拖动系统中常用的电器。 (√ )29一般选箱体的底平面为设计基准和工艺基准。 (×)30切削加工工艺过程生产的产品是半成品。
三、简答题（共计40题） 易（ 20 题）
1、什么是铣削？
答：铣削是常用的铣削方法之一，是指在铣床上用旋转着的铣刀切削金属。 2.铣床有哪几种
答：1.升降式铣床2.卧式铣床3.立式铣床4工作台不升降铣床5.龙门铣床6.工具铣床7.仿形铣床8.专用铣床 3.操作铣床时应注意哪些安全规则？
答: 1.按安全防护要求,穿戴好劳保用品,但不准带手套
2．.装拆工件需在铣刀停转后进行,切削过程严禁用手触摸工件、铣刀 3．使用扳手时，用力方向避开铣刀，以免扳手打滑造成工伤。 4．清除切屑用毛刷，不能用手抓，用嘴吹。 5．遵守安全用电规则。
4、在轴上铣削键槽时，常用的对刀方法有几种？
答:1.切痕对刀法 2.划线对刀法 3.擦边对刀法 4.环表对刀法 5．在切断工件时，对工件的装夹和铣刀的结构有何要求？ 答：.装夹要求共 3 点
1.尽量稳固 2.工件伸出的长度尽可能短些 3.切断处尽量靠近夹紧点 结构 1.直径应小 2.厚度较厚 刃口锋利 6.单件生产时，铣矩形工件两端的方法？
答；先使基准面和虎钳固定钳口相贴合，再用角尺校正侧面对工作台台面的垂直度。
7.转动工件铣斜面有那几种方法？ 答；有三种； 按划线校正工件
利用万能虎钳和万能转台装夹工件。 用倾斜垫铁和专用夹具装夹工件。
8.在轴上铣削键槽时，常用的对刀方法有几种？
答:1.切痕对刀法 2.划线对刀法 3.擦边对刀法 4.环表对刀法 9. 铣床的加工范围？
答：铣平面、铣侧面、钩槽、弧形的、螺旋槽、铣齿轮 10.铣刀按其用途可分为几大类？
答：铣刀按用途可分为三大类：1.铣削平面用的铣刀有圆柱型铣刀，端铣刀。2.铣削沟槽用的铣刀有立铣刀、圆盘铣刀、角度铣刀、键槽铣刀、梯形槽铣刀及锯
片铣刀。3.铣削外形表面的铣刀有成型铣刀等。 11.铣床有哪几种
答：1.升降式铣床2.卧式铣床3.立式铣床4工作台不升降铣床5.龙门铣床6.工具铣床7.仿形铣床8.专用铣床
12.工件夹紧时，考虑夹紧力的作用点应注意哪些方面？
答：（1）保证工件定位稳固（2）尽量作用在（3）作用点应靠近工件被加工表面 13.分度头的主要用途？
答：（1）能将工件作任意的圆周等分成直线距等分（2）能把工件机械轴线装成水平、垂直或倾（3）铣削螺旋面和等齿轮的型面 14.平面和连接面有哪些工艺要求/
答：有以下几项工艺要求：1.形状精度要求。2.位置精度要求。3.尺寸精度要求。4.表面粗糙度要求。
15. 什么叫工件定位的粗基准？其选择的原则是什么？ 答：以毛坯上经过加工的表面做基准，叫定位的基准。
原则是：应选择加工锡的表面做粗基准（2）工件上有几面不需要加工时，应以不加工面为粗基准（3）应尽量选择光洁、平整、幅度大的表面做粗基准。 16.选用铣削用量的原则？
答：粗铣时：首先考虑较大的铣削深度，尽可能大的进给量，最后考虑铣削速度，铣刀当在的工件加工精度和刀具用度的耐用度的前提下，获得高的生产率 17. 虎钳钳口垫铜片有什么作用？
答：1.保护钳口以免钳口夹毛或夹坏。2.铜片较软当工件夹紧后就把工件和钳口间由于不平行而产生空隙填实，使工件夹的比较稳固，3.保证以加工面的精度和光洁度。
18.铣削平面时造成平面度误差大的原因有哪些？
答：1.周铣时，铣刀的圆柱素线不直。2.端铣时，主轴和进给方向不垂直。3.机床精度较差或调整不当。4.机床导轨有较大的直线度和平面度的误差。 19.平面和连接面有哪些工艺要求？ 答： (1) .形状精度要求 （2）.位置精度要求
（3）.尺度精度要求 （4）.表面粗糙度要求 20.铣削T形槽的步骤？
答：（1）.用三面刃铣刀或立铣刀铣出直角沟槽 （2）.用T形槽铣刀铣削槽底
（3）.用倒角铣刀铣削直角沟槽槽口倒角
中（ 10 题）
1、主轴变速箱内各根传动轴的轴承外环一端与箱体固定而一端在箱体内部做轴向固定有何实际意义？
答：其用意是可使传动轴在温度变化时有伸缩的余地，另外也便于制造和装配。 2、简述离合器和梯形收缩齿离合器齿形的特点？
答：尖齿离合器的齿形特点是包括齿顶和槽底，整个齿形向轴线上一点收缩。齿槽宽度由外圆向轴心逐渐变窄。
梯形收缩齿离合器齿形的特点是，齿顶及槽底在齿长方向都等宽，并且它们的中心线都通过离合器的轴线。
3、梯形等高齿离合器的齿形有何特点？
答：梯形等高齿离合器的齿形顶面与槽底平行，并且垂直于离合器的轴线。齿侧高度不变。齿侧中性线汇交与离合器轴线。
4、为什么铣削尖齿离合器时，分度头主轴要扬起一个角度a？
答：因为尖角离合器的齿形特点是整个齿形向轴线上一点收缩齿槽宽度由外圆向轴心逐渐变窄。所以在铣削时分度头主轴必须要扬起一个角度A，齿槽底处于水平位置。
5.在铣削奇数齿距形齿离合器时，为了获得齿侧间隙，一般采用哪两种方法？ 答：(1).偏移中心法 (2).偏转角度法 6. 简述直齿锥齿轮铣刀特点？
答：直齿锥齿轮铣刀的齿形曲线是按锥齿轮的大端齿形设计的但为了保证在铣削过程中切削刃能通过锥齿轮小端齿槽，铣刀的厚度是按锥齿轮的小端齿槽宽度设计的。
7.等速圆盘凸轮基本要素是什么？
答：等速圆盘凸轮有三个基本要素，它们是升高量，升高率，导程Pz。 8.等速凸轮工作形面形状误差大的主要原因是什么？ 答：（1）铣刀偏移中心铣削时偏移量计算错误 （2）铣刀的几何形状误差：如锥度，母线不直等; （3）分度头和立铣头相对位置不正确
9. 用倾斜法铣削圆盘凸轮，为什么要预算立铣刀切削部分长度？
答：由于铣刀轴线与水平进给方向倾斜，切削开始时，在铣刀下部进行，逐级上升至铣刀上部因此在加工前要预算铣刀长度 10. 圆盘凸轮铣削时为什么要注意铣削方向？
答：因为凸轮铣削时总的进给运动是由直线进给和圆周进给符合而成的，如果在铣削时，铣削方向选择不当，就会出现顺铣，使工作台或分度头在切削力的作用下发生窜动。
难（ 10 题）
1、缺点夹紧力方向应遵循哪些原则？
答：（1）夹紧力作用方向应不破坏工件定位的正确性 （2）夹紧力方向应使所需夹紧力尽可能小 （3）夹紧力方向应使工件变形尽可能小 2. 按照基准统一原则选用精基准有何优点？
答：按此原则所选用的精基准，能用多个表面的加工及多个工序加工，可以减少因基准变换带来的误差，提高加工精度。此外还可减少夹具的类型减少设计夹具的工作量。
3.在铣床加工蜗杆出现齿面表面粗糙度较大的原因是什么？ 答：（1）铣削用量太大 （2）刀具钝
（3）工艺系统刚性不好
4. 连续分齿断续展成飞刀铣涡轮出现乱牙的原因是什么？
答：出现乱牙的原因是（1）展成计算错误（2）操作错误（3）挂轮安装不好或计算错误
5、主轴轴肩支撑面的跳动，若超过公差则会产生哪些不良后果？
答：若超过公差会引起主轴轴肩定位安装的铣刀产生端面跳动。而且会使铣刀的刀齿磨损不均匀和部分刀刃加快磨损。
6、主轴套筒移动对工作台面的垂直度若超过公差，则会产生哪些不良后果？ 答：会使以主轴进给镗出的孔与基准面歪斜。做多次切除进给，则会产生明显的接刀痕。
7、何为复合斜面？
答：当工件的基准面是一个矩形平面时，若有一平面基准面的纵坐标和横坐标都倾斜时，则此平面称为复合斜面。
8、难加工材料的铣削特点主要表现在哪些方面？
答：1. 由于难加工材料的导热系数大多比较低，热强度高，故铣削温度比较高。2.切削变形系数大，变形硬化程度严重。3.材料的强度和热强度一般都较大，故铣削力大。4.铣刀磨损快，故耐用度低，5.卷屑，断屑和排屑都较困难。 9、不锈钢的切削，性能有何特点？
答：由于不锈钢塑性好及加工硬化严重，铣削时冲击和震动较严重，切削不易卷曲或折断。。
10、万能分度头的主要功能？
答：万能分度头的主要功用：（1）能将工件做任意圆周等分或通过交换齿轮做直线移距分度。（2）可把工件的轴线安装成水平、垂直或倾斜的位置。（3）通过交换齿轮，可使分度头主轴随工作台的纵向进给运动作等速连续旋转，用以铣削螺旋面或等速凸轮型面。
四、计算题 易（ 10 题）
1．如图一斜垫块，斜度为1：20，小端尺寸h=10mm，长L=70mm，求大端尺寸H。
斜坡1：20
α H
h ` 70
解: H = h+tgα L = 10 + 1/20×70 =13.5 mm
答:大端尺寸H=13.5mm
2、正五边形的外接圆半径R五15mm，弦长系数K为1.1756，试计算五边形等分点的长度。
解：a=K×R=1.1756×15=17.634（mm） 答：五边形等分点的长度为17.634mm。
3. 已知一标准直齿圆柱齿轮，测得齿顶圆直径为79.90mm，齿数为38。试求分度时分度手柄转数n并选择加工用的铣刀。
解：n=40/z=40/38r
m=da/（z+2）=79.90mm/（38+2）=1.9975mm≈2mm
答：分度手柄转数n=40/38r，选用m=2mm的6号标准齿轮盘铣刀。
4. 在X6132铣床用一把直径为100mm的铣刀，以28m/min的速度进行铣削，问铣床主轴转速应调整到多少？
解：已知：D =1000mm, v=28m/min n=1000v/πD=1000×28/π×100≈89（r/min）
根据机床主轴转速表上的数值，95r/min与89r/min 比较接近，所以应选主轴转速为95r/min 。答：铣床主轴转速应调整到95r/min。
5. 用FW250型分度头装夹工件铣削齿数z=48的直齿圆柱齿轮，试进行分度计算。
解：每等分一次分度手柄应转过的转数n=40/z 则n=40/48=n=45/54
答：每铣一齿后，分度手柄在孔数为54的孔圈上转过45个孔距，分度叉之间应包含46个孔。
6、用FW250型分度头装夹工件铣削齿数z=31和z=58的直齿圆柱齿轮，试进行分度计算。
解：z=31时， n=40/z=40/31=n=1（18/62）r
z=58时， n=40/z=40/58 r
答：铣z=31时，每铣一齿后，分度手柄在孔数为62的孔圈上转过1转又18个孔距，分度叉之间应包含19个孔。
铣z=58时，每铣一齿后，分度手柄在孔数为58的孔圈上转过40个孔距，分度叉之间应包含41个孔。
7、在工件外圆上铣两条夹角为65°的沟槽，求分度手柄转数。 解：n=θ/9°=65°/9°=7（12/54）r
答：分度手柄在孔数为54的孔圈上转过7转又12个孔距。 8、在定数N=120的圆转台上分度铣削两夹角θ=35°的沟槽，求分度手柄的转数。 解：分度手柄转1整转，则转台转360°/120=3°
n=θ/3°=35°/3°=11（2/3）r 答：分度手柄转11（2/3）r。
9、已知一标准直齿圆柱齿轮的模数m为3mm，其齿数z=40，试求齿轮分度圆直径、齿距和全齿高。
解 分度圆直径：d=mz=3?40=120(mm) 齿距：P=? m=3?=9.42（mm） 全齿高 h=2.25?m=2.25?3=6.74mm
答 分度圆直径为120mm，齿距为9.42mm，全齿高6.74mm
10、一标准直齿圆柱齿轮的模数m=3mm，齿数z=50，求它的公法线长度。 解：跨齿测数K=0.111z+0.5=0.111×50+0.5=6.05≈6
公法线长度Wk=m[2.9521×(K-0.5)+0.014z]=3[2.9521×(6-0.5)+0.014×50]=50.81mm
答：公法线长度为50.81mm。
中（ 8 题）
1.在X6132型铣床上选用直径为80mm，齿数为18的铣刀，若转速采用75r/min，设进给量分别选用fz1=0.6mm/z与fz2=0.8/z。试求机床进给速度vf1.vf2。
解： Vf1=fz1zn=0.06×18×75mm/min=81mm/min
Vf2=fz2zn=0.08×18×75mm/min=108mm/min
根据X6132型铣床进给速度表值，81mm/min与75mm/min较接近，
108mm/min与118mm/min较接近。
答 选用fz1=0.06mm/z时，进给速度调整为75mm/min，选用
fz2=0.08mm/z，进给速度调整为118mm/min。
2．一批已加工的轴类工件如图示，现测得A，C表面间尺寸符合要求，因测量B，C表面间尺寸不方便，改为直接测量A，B表面间的尺寸，测得的尺寸在16.88~16.67mm之间，试计算并判断此批零件是否合格。
0
A1 60 -0.10
0 A2 43.35-0.35 A B
C
解: (1) 计算实际A2 尺寸 同理论A2比较 Nmax=A1max - A3min
=60-16.67=43.33mm Nmin=A1min - A3max
=59.9-16.88=43.02mm
确定在B、C表面间尺寸规定范围内 所以该批工件合格
3．在卧铣上铣削齿数Z=20，锥角δ=45°的直齿圆锥齿轮，应选择几号锥齿轮盘铣刀？（CoS45°= 0.707） 附表： 齿数范围 铣刀号数 12~13 1 14~16 2 17~20 3 21~25 4 26~34 5 35~54 6
答：解: Zv = Z /Cosδ = 20 /Cos45°=28.28 根据表确定应选用 5号锥齿轮盘铣刀
4.X52K型铣床主轴前端具有锥度，调整主轴径向间隙时，若要消除0.03mm径向间隙，调整垫圈应磨去多少厚度？
解 ：因X52K型铣床主轴前端锥度为1：12，故调整垫圈的厚度须磨去量△b应比例计算：0.03：△b=1：12 △b=0.03×12mm=0.36mm
答 ：X52K型铣床主轴径向间隙是单独由两半圆垫圈进行调整的，因此，若要消 除0.03mm径向间隙，调整垫圈应磨去0.36mm。
5.选用F11125型分度头装夹工件，在X62W型铣床上铣削交错齿三面刃铣刀螺旋齿槽，已知工件外径 d0=100mm， 刃倾角λs=15°。试求导程Ph、速比i和交换齿轮。
解 交错齿三面刃铣刀圆周齿的刃倾角λs值即为螺旋角β值，故： Ph=πdcotβ=π×100mm×cot15° =π×100mm×3.732=1172.4424mm i= 0.2047 若取i= 0.20625
△i=0.20625－0.2047=0.00155
答 导程Ph=1172.44mm，交换齿轮速比i=0.2047，选用交换齿轮主动z1=55,z3=30,
从动轮z2=80,z4=100。
6、在卧铣上铣削槽形角ε=60°，齿数Z=50的锯形牙嵌离合器，求分度头主轴倾角α。
解：cosα=tan180°/z cotθ=tan180°/50 cot60°≈0.3632 α=87°55’
7、用成形铣刀铣削键数z=6的外花键。若铣一刀后，测得两键侧对称度的差值△x=0.3mm，则进行铣削时，工作台应横向移动多少？
解：移动距离S为：S=△x/（2×cos180°/z）=0.3/（2×cos180°/6）=0.17mm 答：工作台应横向移动0.17mm。
8. 在立式铣床上加工一条宽6mm，深5mm，长46mm的键槽，在铣削时若采用v=20m/min，af=0.03/z，试求：（1）用什么铣刀加工。（2）铣削时工作台移动的距离。（3）主轴转速和进给速度各为多少？
解: (1) 选直径为6 mm的键槽铣刀加工 (2) 工作台移动距离: 46 – 6 = 40 mm
(3) 主轴转速: n = 1000 v / π D = 1000×20 / 3.14×6 = 1062 ( r / min) (4)进给速度: Vf =af z n = 0.03×2×1062 = 63.7 ( mm / min)
难（ 6 题）
1、镗削一长轴为180mm，短轴为160mm的椭圆孔，求刀尖回转半径和立铣头偏转角度。
解：因为b=acosθ 所以θ=arccosb/a=arccos160/180=27°16’ 刀尖回转半径R刀=a/2=180mm/2=90mm 2、在万能卧式铣床上用8号齿轮盘铣刀铣削一蜗杆，已知mx=4mm，z1=1,α=20°，γ=5°11′40″（R）。试求交换齿轮齿数、确定配置方法和工作台转向和转角。 解 Pz= z1mπ=1×4mm×3.1416=12.5664mm 因为Pz=12.5664mm﹤16mm 所以采用主轴挂轮法 2.0944 若取zA=55,zC=80,zB=70,zD=30
△i= －2.0944=2.0952－2.0944=0.0008 因为γ=5°11′40″（R），所以工作台转向为顺时针，转角φ=γ= 5°11′40″。 答 交换齿轮zA=55,zC=80,zB=70,zD=30，主动轮安装在分度头主轴上，从动轮安 装在纵向丝杠上，采用主轴挂轮法，工作台转角φ=5°11′40″，顺时针转向。
3、在立铣上用1/2铣刀加工一内球面，已知球面半径R=25mm，深度H=15mm，试确定立铣刀直径dc及倾斜角α。 解：dcmin= 2RH = 2×25×15 ≈27.39mm dcmax=2 R2-RH/2 =2 252-25×15/2 ≈41.83mm 现选取dc=φ40mm
cosα=dc/2R=40/2R=40/2×25=0.8，α=36°52’
4、在立式铣床上用F11125分度头展成加工滚子链轮，已知节距P=19.05mm，齿数Z=36，齿沟圆弧dz=11.91mm，分度圆直径d=145.95mm，实测外径尺寸d实=154.90mm，理论外径尺寸dc=154.99mm，求各项加工数据。 解：（1）刀具选择dc=1.01 d1=1.01×11.91=12.029mm 取dc=12mm标准立铣刀
（2）交换齿轮计算 I=Z1Z3/Z~Z4=KP/πd 称x=40×6/3.14×145.95×1.03=0.53913=6/11=30/55
即Z1=30Z4=55
（3） 正吃刀量按链轮实际齿顶圆直径控制吃刀量，即铣刀与工件切痕后横向移动工作台(（154.99mm-145.95mm）/2=4.475mm)取为4.48mm （4）测量d1
d1=d-d1=134.04mm
5、有一直齿锥齿轮副，轴交角Σ=60°，小齿轮齿数z1=20，大齿轮齿数z2=60，试计算两齿轮分锥角的大小。
I=z2/z1=60/20=3
i?cos?1.25?cos60? cotδ1===4.04145
sin?sin60? δ1=13°53′52″
δ2=Σ-δ1=60°-13°53′52″=46°06′08″
答：两步齿轮锥角分别为13o53′52″和46°06′08″
6、一对标准直齿锥齿轮，模数m=6mm，轴交角Σ=90°，小齿轮齿数z1=30，大齿轮齿数z2=60，试计算两齿轮的分度圆直径和齿顶圆直径。 d1=mz1=6mm×30=180mm d2=mz2=6mm×60=360mm cotδ1=z2/z1=60/30=2 δ1=26°33′54″
ha1=m（ha*+x1）=6mm×(1+0)=6mm
da1=d1+2ha1cosδ1=180mm+2×6mm×cos26°33′54″=190.73mm δ2=Σ-δ1=90°-26°33′54″=63°26′06″ ha2=ha1=6mm
da2=d2+2ha2cosδ2=360mm+2×6mm×cos63°26′06″=365.37mm
答：小齿轮分变因直线为180 mm，齿顶园直径为190.73mm，大齿轮分变园直径为360mm，齿顶园直径为365.37mm。
五、论述题（共计30题） 易（ 10 题）
1. 论述工件为什么要进行淬火热处理？ 答：工件淬火是为了达到以下目的： （1） 提高工件的硬度和耐磨性
（2） 为随后的回火中获得一定的强度，弹性和韧性等综合力学性能
（3） 获得一定的物理性能和化学性能
2.论述铣工对铣床的日常维护保养应做好哪些方面？
答(1)加润滑油(2)工作如和主轴部件不能用硬物大力敲击,工件及类要轻放(3)不能在机床运转时离开岗位(4)精度高的铣床不能太大的切削用量(5)工作完毕应擦拭干净、切用压缩空气吹（6）做好交接班 3.什么叫工件定位的粗基准？其选择的原则是什么？
答：以毛坯上经过加工的表面做基准，叫定位的粗基准。原则是：应选择加工铣的表面做粗基准。
4.在x537型，立式铣床上用端铣刀铣平面时若立铣头“0位”不准，试问：当用纵向或横向进给，一次切除全部铣削宽度时会获得怎么样的表面？
答：当用纵向进给时，将会中凹的平面，当用横向进给时，铣削后的平面虽然不会呈中凹，但他与工作台台面倾斜一个角度，铣出的将是一个斜面。 5. 圆盘凸轮铣削时为什么要注意铣削方向？
答：如果在铣削时，铣削方向选择不当，就会出现顺铣，使工作台或分度头在切削力的作用下发生窜动。
6.为什么以大径定心的外花键，其小径通常可铣成平底？
答：因为大径定心的外花键的小径不与相配合的内花键接触，所以用三面刃铣刀铣削时通常将它铣成平底，以便于加工。 7．铣削梯形槽的步骤？
答：1.用三面刃铣刀或立铣刀铣出直角沟槽。2.用梯形槽铣刀铣削槽底。3.用倒角铣刀铣削直角沟槽槽口倒角。 8试述铣床操作时应注意哪些安全规则？
答：1.操作前必须按安全防护要求，穿戴好劳动保护用品，但不准带手套操作。2.装拆工件需在铣刀停转后进行并注意安全，切削过程中严禁用手触摸工件、铣刀。3.使用扳手时，用力放向应避开铣刀，以免扳手打滑，造成工伤。4.清除切屑要用毛刷，不能用手抓，用嘴吹。操作时不要站在切屑飞出方向，以免切屑飞入眼中。5。严格遵守安全用电规则。 9.什么是铣削？
答：铣削是常用的铣削方法之一，是指在铣床上用旋转着的铣刀切削金属。 10. 铣工对铣床的日常维护保养应做好哪些方面？
答(1)加润滑油(2)工作如和主轴部件不能用硬物大力敲击,工件及类要轻放(3)不能在机床运转时离开岗位(4)精度高的铣床不能太大的切削用量(5)工作完毕应擦拭干净、切用压缩空气吹（6）做好交接班
中（ 10 题）
论述X6132型铣床进给变速用单手柄变速机构控制，为三面同一档进给速度，垂直进给的实际进给速度仅为纵向进给速度的1/3？
答：由于垂直和纵向进给运动的传动路线，在最末的几对齿轮中是不同的，垂直进给传动路线最末两对齿轮的传动比是纵向进给最后三对齿轮的传动比的1/3.故用单手柄机构控制的纵向进给量，在垂直进给运动路线的输出端仅为其1/3。 2. 论述直齿锥齿轮铣刀的特点？
答：直齿锥齿轮铣刀齿轮曲线是按锥齿轮的大端齿形设计的，但为了保证在铣削过程中切削刃能通过锥齿轮小端齿槽铣刀的厚度，是按锥齿轮的小端齿槽宽度设计的.
3.怎样在工作台台面的七个方位检验X5032型工作台台面的平面度？
答:1.工作台位于纵向和横向行程的中间位置2.在工作台面上按假想线所示，各种方位放两个等高块，平尺放在等高块上。3.用塞尺和量块检验工作台面与平尺之间的距离。
4．为什么铣削尖齿离合器时，分度头主轴要扬起一个角度a？
答：因为尖角离合器的齿形特点是整个齿形（包括齿顶和槽底）向轴线上一点收缩齿槽宽度由外圆向轴心逐渐变窄。所以在铣削时分度头主轴必须要扬起一个角度a，齿槽底处于水平位置。 5.铣削凸轮时，怎么样才能处于逆铣状态？
答：应使铣刀的旋转方向与凸轮的旋转方向相同，凡是螺旋面采用右旋右刃立铣刀，右旋面采用左旋左刃立铣刀，均可使铣削处于逆铣状态。
6.造成一对矩形齿离合器结合时接触齿数少或无法嵌入的主要原因有哪些？ 答：1.分度误差太大。2.齿槽角铣的太小。3。工件装卡后与分度头主轴回转轴
线不同轴。4.对刀不准。
7.在卧铣床上铣削平面时，若用圆柱型铣刀有径向摆差时如何纠正？
答：产生摆差原因及纠正方法：1.所选的铣刀各刀刃不在同一圆周上或者铣刀的外圆和内孔不同心有这些现象时，就必须将铣刀重新刃磨。2.刀轴弯曲。这就需要更换刀柄或者将刀轴校直。3.在安装时没有把刀柄锥柄和主轴锥孔之间的杂物清洗干净。这时应弄干净重新安装。 8.虎钳钳口垫铜片有什么作用？
答：1.保护钳口以免钳口夹毛或夹坏。2.铜片较软当工件夹紧后就把工件和钳口间由于不平行而产生空隙填实，使工件夹的比较稳固，3.保证以加工面的精度和光洁度。
9. 什么叫工件定位的粗基准？其选择的原则是什么？ 答：以毛坯上经过加工的表面做基准，叫定位的基准。
原则是：应选择加工锡的表面做粗基准（2）工件上有几面不需要加工时，应以不加工面为粗基准（3）应尽量选择光洁、平整、幅度大的表面做粗基准。 10.铣刀前角、后角的作用是什么？
答：铣刀前角的作用是：影响切屑的变形。切屑与前刀面的摩擦及刀具强度。增大前角则切削刃锋利，从而使切削省力，过大的前角会使刀齿强度减弱。若减小前角，会使切削费力。铣刀后角的作用是：增大后角可以减少刀具后刀面与切削平面之间的摩擦，得到光洁的加工表面，但会使刀齿强度减弱。
难（ 10 题）
论述检验工作台中央梯形槽侧面对工作台纵向移动的平度的方法和步骤？ 答:使工作台位于横向行程的中间位置，并将升降和横向紧固。 1. 在铣床上加工蜗杆出现齿面表面粗糙度较大的原因是什么？ 答：1.铣削用量太大。2.刀具钝。3.工艺系统刚性不好。
2. 在检验主轴中心孔跳动时，为什么要四次改变检验棒插入位置？
答：为了消除检验棒 的误差对主轴锥孔中心径向跳动误差的叠加或抵消影响检验棒要相对主轴锥孔每转过90度做一次径向跳动的检验，共需检验四次。 3. 叙述检验升降台移动对工作台面垂直度的方法和步骤？
答：1.使工作台位于纵向横向行程的中间并紧固。2.在工作台面中间放两个等高块角尺放在等高块上。检验A向，角尺面与梯形槽垂直。检验B向，角尺面与梯形槽平行。3.百分表侧头与角尺的检验面接触，移动升降台检验.AB误差分别计算。百分表度数 的最多差值就是垂直度的误差。
4. 刀杆支架孔对主轴回转中心线的同轴度，若超过公差则会产生哪些不良后果？
答：若超过公差会使刀杆歪斜，使铣刀产生震摆影响工件加工面的平行度，并使支架孔加速磨损，严重时会使刀杆弯曲。 5. 简述铣削难加工材料应采取哪些改善措施？
答：1.选择合适的、切削性能好的刀具材料。2.选择合理的铣刀几何参数。3.采用合适的切削液。4.选择合理切削用量。 6. 采用大螺旋角铣刀进行铣削有什么特点？
答：刀齿螺旋角增大后，不但使排屑顺利和切削过程平稳，并且还可以增大实际工作钳角而不降低刀齿的强度，切削过程显的轻快，使生产率提高，并能改善表面粗糙度
8.何为顺铣和逆铣？
答：顺铣是指铣刀的切削速度方向与工件的进给运动方向相同时的铣削，即铣刀各参加切削的刀齿作用在工件上的合力在进给方向上的分力，与工件进给方向相同的铣削。
逆铣是指铣刀的切削速度方向与工件的进给运动方向相反时的铣削。即铣刀各参加切削的刀齿作用在工件上的合力在进给方向上的分力，与工件进给方向相反时的铣削。。
9..什么是电流电压和电阻分别写出它们的符号和基本单位？
答：电荷的有规则移动形成电流，符号I，单位为A（安）。导体两端的电位差通常叫电压，用U表示，单位为V(伏)。导体对电流的阻力称为导体的电阻，用R表示，单位为Ω（欧）。 10.怎么样铣削燕尾槽？
答：1.铣直角槽 先确定直角槽宽度。宽度较大时用端面铣刀，宽度较小时，若在卧铣上铣削，选用三面刃铣刀，在立铣上铣，选用立铣刀。一般采用逆铣法。
宽度铣成，槽
深应留0.5mm余量，待加工燕尾槽时铣掉，避免出现接刀痕迹。2.铣燕尾槽选用柄部直径较大的燕尾槽铣刀。调整切削深度后，采用逆铣法先粗铣削时通常将他铣成平底，以便于加工。
五、实操题
考前准备
1熟悉考核内容，熟知零件的技术要求，了解加工难点及解决措施。 2按考核方法，选好铣床，了解其精度现状；
3准备好可供选用的工，夹，刃，量具及其它必须要的辅助工具； 4按图选好准备材料
易（5题）
1.具有数学、机械制图、热处理、公差配合、技术测量和形位公差等基础知识。能够看懂零件图，正确执行工艺规程。
2 熟习自用机床的规格、型号、性能、结构、传动系统、润滑系统及调试方法；懂得常用测量仪器的性能，根据工件材料及加工要求，合理选用刀具，并能刃磨常用铣刀及简单成形刀。 3 铣台阶、T行槽等。
4.铣孔内有对称要求的键槽，内六角形不通孔的工件。 5.正确执行安全操作规程，做好安全防护。
中（5题）
1、防止并能排除自用刨插床的一般故障。 2、熟练成型铣刀的修磨。
3、看懂较复杂的零件图和一般部件装配图，能绘制一般零件图。 4、根据工件的技术要求，编制简单的工艺规程。
5、铣键槽，槽宽公差等级为IT10、表面粗糙度为Ra3.2。.
难（6题）
1、根据机床说明书对铣床进行精度检验和调试。 2、看懂各类铣床的部件装配图。
3、对复杂、高难度零件制定合理、经济的加工工艺方案。
4、精铣各类大型、复杂的工件，并达到图样要求。 5、解决在铣床上加工时的技术关键问题或难题。 6、具有钳工的基础知识。