2主要施工方案 2(1立柱加工制作
2(1(1钢材选用著名厂家生产的具有材质报告的优质产品，报甲方，监理认可封样，根据图纸，各广告牌柱体因高度、粗细不同，需将钢板根据图纸要求裁剪成符合卷筒的长度，卷筒对接口需根据其厚度，用气焊“坡口”以便在焊接中加强焊接面，增加强度。 2(1(2叉车、吊机等机械配合卷板机使用，卷板中逐步掌握其弯度的大小是焊接质量的关键，符合直径、长度的卷板对接口，用电焊点几个点固定，然后吊运下机，进行焊接。 2(1(3焊接工艺:本工程所有施工焊缝，均采用手工弧焊，焊机采用交流焊机及wE43焊条。
2(1(3(1参加工程施工的焊工均必须持有劳动局验发《焊工合格证》，方可正式施焊。焊接时对电流、电压、运弧、道数均应按工艺文件需求执行。
2(1(3(2按结构焊接管理需求，保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剥落，脏污吸潮，生锈的焊接材料。
2(1(3(3焊条应经过烘箱300 350度,小时烘干后放入保温筒使用，当天未使用完的焊条，需存在电热干燥箱中。
2(1(3(4在冬季施工，应充分考虑到冬季的温度，对雨雪天气中的湿度应采取适当的防范措施。
2(1(3(5焊接部位附近的风速不得超过5M,s，如风速超过时，应采用防风措施后方可焊接。
2(1(3(6焊接操作工艺流程
2(1(4施工要点
2(1(4(1柱筒多是长焊缝节点，采用交叉对称焊接，焊缝要保持平整、均匀和熔透。基本做法是满焊，焊缝不小于6mm，据钢板厚度需一遍固定焊，一遍满焊，为减少钢板受热后出现变形现象，在焊接过程中，第一遍焊接需分段进行，里外双面焊需对立而行，形成s形，每小段可15 20m之间，边焊边检查校对尺寸，直径长度，弧度等。 2(1(4(2局部对接:柱筒焊缝处理完后，实施柱筒对接工艺操作，利用平整地面拉线整平，搭设平直托架，角钢、木材均可。将柱筒对接时需错开柱筒焊缝。 2(1(4(3对接缝:在焊接过程中，也应注意到钢板柱筒受热后出现偏离方向的问题，焊接方法。
2(1(5除锈油漆
2(1(5(1柱筒表面处理:焊接好的柱筒均应按规定进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、污垢等。并进行表面检查，待柱筒成品去净表面后，用角磨机、抛光机进行表面除锈处理，除锈等级应在sa2(5级以上。
2(1(5(2油漆:除锈后的柱筒应进行表面清理，然后喷涂底漆和中漆，油漆的要求应按
设计规定，油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书进行作业，油漆时的环境温度和湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按作用说明书控制。
2(1(6运输到安装现场:柱筒半成品在运输过程，应采取有效的措施，防止表面油漆破坏，根据柱筒的长度确定运输工具，确保其质量和运输安全，装卸时均应采用吊车装卸，严禁自由卸货。
2(1(7柱筒整体组合:根据设计要求，柱筒整体组合需要现场焊接，因特殊环境、特殊地貌(55米绿化带)施工方应使用大型柴油发电机，其发电功率不低于1 00Kw为宜。其焊接要求同场内焊接需求一致。
注意:在焊接底法兰时，应将底法兰盘与现场中的地脚螺栓校对吻合，并认真地测量好其方向，并在法兰盘上做标记，与柱筒焊接时，加筋板应分“一点两焊”完成，防止法兰盘受热后变形。
2(2钢架制作
在广告牌钢桁架中，为制作与运输方便，便于整体组装，提高施工能力与工期，需将整个大的牌面分成以下几块制作:
2(2(1放样:各施工过程中如角钢下料、切割、钢架组合、整体拼装都需要有专业放样工或工程师，在加工制作场地进行精确的放样，放样后须认真反复地检查，以确保框架、桁架、柱体、连接件等部件的几何尺寸、形位公差、角度等安装接触面等准确无误。 2(2(2下料切割:下料切割(含坡口):包括气割、剪切和坡口，本
公司下料切割的主要设备有多头数控切割机，小车式火焰切割机、钢管相关面切割机、坡口机、剪板机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。对接焊接钢板或型材还须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。加工的要求应按公司内标准检验切割面、几何尺寸、形位公差、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。下料切割的主要的精度要求见下表。
下料切割的精度要求 项 目 允许偏差 宽度和长度 ?3(0Imn 边缘缺棱 不大于1(0?lnl 平面度 不大于2(0?lnl
垂直度 不大于板厚的5,不大于1(5 Im 型钢端部倾斜值 不大于2(0?lnl 坡口角度 不大于?5
2(2(3角钢拉弧加工:因广告牌面设计是弧线形，所以所使用的所有型号L型钢必须进行“拉弧处理”，使弯度达到设计要求，其弯度大小可提前放好大样，上机操作可根据样品进行加工。因角钢弯好后是弹性(挠度)较大，弯度大小在5 0哪左右。
2(2(4组立:组立主要是指角钢在下料或加工好以后进行的点焊定位固定，组立前应去除毛刺、割渣，并应进行弯度校对。直线的需矫正或矫直，由放样人员划出中心线、定位线待检验合格后，才准进行组立点焊固定。其精度要求如下:高度:不大于?2 mm;中心偏移:小于2唧;端头平齐:小于3哪;顶紧面间隙:小于1(5。m
焊接时必须根据钢板的厚度和品种按工艺文件采用相应的电流、电压以及焊接速度，同时必须注意焊剂质量、特别是焊剂干燥度，L型钢焊接后应进行矫正，L型钢的基本质量要求见下表: