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2.3.14 以下是开模是设置。
模块1开模方向
模块2开模方向
注意： 由于上面的两个方向到是同一方向，所示在输入开模距离时要一个正数，一个负数，是表示方向相反。
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最后开模结果如图2-13。
图2-13
2.3.14 现在需要把分好的上下模分别另存为IGES格式文档，用来进行
MasterCAM的数控编程。
分别在这两个元件上右键点击，再选择打开，别存格式为IGES文件。
到此为止，产品的模型设计和分模就做完了，以上做的文件就可以能于MasterCAM上生成刀路数据。
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2.4本章小结:
1、分模前应先装配零件，创建工件，工件尺寸应该根据塑胶模具知识，
再结合实际生产来确定。
2、因为塑胶材料有缩水特性，所以在分模前一定要定义材料的缩水率。 3、分模的重点是创建分型面，分型面要根据实际生产与方便加工相结
合。
4、分模时如有抽芯，滑块等的模具，要先分此部分再分凹模与凸模。 5、PRO/E分模十点小技：
1L法: 也就是最基本的方法COPY SURFACE,这是一位台湾教 ○
授教材上讲得最多的一种方法;
2切割法: 许多时候,当我们做好分型面后进行分模才发现,分不开并且出○
现了许多绿线线和红点点,这时我们可选择切割法,具体做法是:直接将分型面复制一个后，往前模方向延伸到前模仁的 厚度,封闭起来生成前模仁,而后做一实体为后模仁,用分模切掉前模部分,再用参考零件直接CUTOUT出后模仁型腔来;
3这种当然针对2所出现的情况,也可采用精度修改法来解决,适当的调整一○
下精度,也可解决一些情况,还可在设计过程中调整模具精度和产品精度保持一致,(最好是在CONFIG)中直接就设置为产品精度和模具精度保持一致;
4补洞法: 在做型面时,不要去COPY SURFACE(推荐使用),直接将有破孔○
的地方做一些比较简单的曲面来堵住,有时曲面不太好做也可直接长出一块0.01mm厚的实体来,然后再一些比较简单的大分型面来就可分出来;
5裙边法: 对于大部分的壳体类产品,建议使用裙边来做分型面,这样不仅○
易分模而且往做出来的分型面比较漂亮;
6产品中做分型面法: 有的时候就是很奇怪的事,直接模具版块中做分○
型面分不出来的产品,换作到产品板块中去做分型面,然后到模具板块中去分模会比较容易分出,据小可了解有不少的高手就是用这
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个方法进行分模的;
7体积块法: 有时也可用直接做体积块的方法来完成,包括做成成品的体○
积块和先随意做成几个体积块后再进行体积块的分割与合并;
8调包法: 在某些时候,当用主分型面进行分模时会出现分不开的情况,但○
不要轻易放弃,试换一个分型面(如镶件.镶针或者滑块)来分一下也会出现惊喜的;
9修改产品法: 此法做法是针对于一些用第三方软件做图转换的图档和○
一些产品曲面质量较差的的产品较有用.可将产品上一些局部的地方做适当的修改,但要注意不能随意更改产品外观和功能部位.也可重新做一个PART来,利用数据共享插入原产品的实体表面,不足是在产品设变时模具文件不能再生变更;
10黄牛法: 这是没有办法的办法,但绝对可行,就是对于一些产品造型质量○
特差且模具结构简单的产品,与其想尽各种方法来寻找分模的***之招不如老老实实做他一回黄牛,对于各个模具零件直接利用产品上的曲面一个个地做出来,当然这样的东西的确让人讨厌,但一旦遇到而且你的计算机又不太好的情况下法还是可以给你带来方便的!
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